[發(fā)明專利]一種用于拆除電鍍磨頭上屏蔽用塑料薄膜的方法

無效

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• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103111944A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志芹;常二霞
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市常興技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B24B53/007
• 分類號: B24B53/007
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍磨具制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拆除電鍍磨頭上屏蔽用塑料薄膜的方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種商品的需求量在不斷增加，作為基本加工工具的電鍍磨頭的需求量也隨之與日俱增，尤其是平板電腦和觸屏手機(jī)的盛行，用于加工觸摸屏玻璃等的電鍍磨頭刀具的需求量更是飛速增長。對電鍍磨頭刀具進(jìn)行電鍍加工前，需將屏蔽用塑料薄膜將磨頭上不需電鍍的部位屏蔽；解除電鍍后需將屏蔽用塑料薄膜拆除以進(jìn)行下一步加工工序。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，屏蔽用塑料薄膜通過純手工進(jìn)行拆除的，工作效率低，需要消耗大量的人力及時間，已不能滿足發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種操作簡單且可批量、快速拆除電鍍磨頭上屏蔽用塑料薄膜的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于拆除電鍍磨頭上屏蔽用塑料薄膜的方法，包括以下步驟，

（1）初浸褪膠：將包裹有屏蔽用塑料薄膜的電鍍磨頭浸泡于褪膠溶劑中，然后取出電鍍磨頭，所述褪膠溶劑為有機(jī)溶劑，所述褪膠溶劑優(yōu)選乙酸乙酯；通過初浸褪膠步驟可將電鍍磨頭上屏蔽用塑料薄膜溶解或溶脹；

（2）沖洗：用水沖洗經(jīng)步驟（1）處理的電鍍磨頭以除去殘留在電鍍磨頭上的褪膠溶劑；

（3）水浸泡：將經(jīng)步驟（2）處理的電鍍磨頭浸泡于水中并進(jìn)行攪拌以使電鍍磨頭上的屏蔽用塑料薄膜脫落，然后分離出電鍍磨頭。

作為優(yōu)選方案，還包括再浸褪膠步驟，所述再浸褪膠步驟的操作為將經(jīng)步驟（3）處理的電鍍磨頭浸泡于褪膠溶劑中，然后取出電鍍磨頭并用水沖洗；通過再浸褪膠步驟可將殘留在電度磨頭上的屏蔽用塑料薄膜微粒徹底清除，從而為下一步加工工序提供保障。

作為優(yōu)選方案，所述初浸褪膠步驟中的浸泡時間為5-30min。

作為優(yōu)選方案，所述再浸褪膠步驟中的浸泡時間為0.5-30min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過使用有機(jī)溶劑作為褪膠溶劑浸泡包裹有屏蔽用塑料薄膜的電鍍磨頭，屏蔽用塑料薄膜在褪膠溶劑中溶脹或溶解從而實(shí)現(xiàn)批量、快速拆解屏蔽用塑料薄膜；本發(fā)明選用乙酸乙酯為褪膠溶劑，拆解效果好且毒性低，保障生產(chǎn)質(zhì)量和安全；本發(fā)明通過對電鍍磨頭進(jìn)行再浸褪膠處理，可徹底去除殘留在電鍍磨頭上的屏蔽用塑料薄膜微粒，從而保證不對下一步加工工序造成影響。

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。

實(shí)施例1

將100個包裹有屏蔽用塑料薄膜的電鍍磨頭浸泡于100mL乙酸乙酯中，浸泡時間為10min（在其它實(shí)施例中，浸泡時間可在5-30min范圍內(nèi)，乙酸乙酯的用量只需滿足將電鍍磨頭完全浸泡于乙酸乙酯中即可），然后取出電鍍磨頭并用水沖洗30s以除去殘留在電鍍磨頭上的乙酸乙酯。將沖洗后的電鍍磨頭浸泡于水中并攪拌使電鍍磨頭上的屏蔽用塑料薄膜脫落，然后分離出電鍍磨頭即可。

實(shí)施例2

將100個包裹有屏蔽用塑料薄膜的電鍍磨頭浸泡于100mL乙酸乙酯中，浸泡時間為10min（在其它實(shí)施例中，浸泡時間可在5-30min范圍內(nèi)，乙酸乙酯的用量只需滿足將電鍍磨頭完全浸泡于乙酸乙酯中即可），然后取出電鍍磨頭并用水沖洗30s以除去殘留在電鍍磨頭上的乙酸乙酯。將沖洗后的電鍍磨頭浸泡于水中并攪拌使電鍍磨頭上的屏蔽用塑料薄膜脫落，然后分離出電鍍磨頭。接著將電鍍磨頭再次浸泡于100mL新鮮的乙酸乙酯中1min（在其它實(shí)施例中，浸泡時間可在0.5-30min范圍內(nèi)），然后取出電鍍磨頭并用水沖洗，以此將殘留在電度磨頭上的屏蔽用塑料薄膜微粒徹底清除。

實(shí)施例3

將1000個包裹有屏蔽用塑料薄膜的電鍍磨頭浸泡于1000mL乙酸乙酯中（在其它實(shí)施例中，褪膠溶劑還可以是丙酮、甲苯、二氯甲烷、戊烷或吡啶等有機(jī)溶劑），浸泡時間為10min，然后取出電鍍磨頭并用水沖洗30s以除去殘留在電鍍磨頭上的乙酸乙酯。將沖洗后的電鍍磨頭浸泡于水中并攪拌使電鍍磨頭上的屏蔽用塑料薄膜脫落，然后分離出電鍍磨頭。接著將電鍍磨頭再次浸泡于1000mL新鮮的乙酸乙酯中1min，然后取出電鍍磨頭并用水沖洗，以此將殘留在電度磨頭上的屏蔽用塑料薄膜微粒徹底清除。

以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。