[發(fā)明專(zhuān)利]梯形螺紋卡規(guī)及其用于檢測(cè)螺紋中徑的檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310039491.6
• 申請(qǐng)日: 2013-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103090755A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高開(kāi)展;陳汀;薄偉;郝玉柱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 紐威石油設(shè)備（蘇州）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B3/38
• 分類(lèi)號(hào): G01B3/38
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);趙艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種螺紋中徑的尺寸檢測(cè)工具及檢測(cè)方法，尤其是涉及一種梯形螺紋卡規(guī)及其用于檢測(cè)梯形螺紋的中徑的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

梯形螺紋一般分為米制（牙型角為30°）和美制梯形愛(ài)克母螺紋（牙型角為29°），牙型為等腰梯形，主要用于傳動(dòng)、緊固連接和位置調(diào)整中。

梯形螺紋在加工時(shí)，需要對(duì)螺紋大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角、牙型高度等進(jìn)行檢測(cè)。其中，對(duì)于螺距、牙型角的檢測(cè)，可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)螺紋樣板進(jìn)行檢測(cè)；而對(duì)于梯形螺紋中徑的檢測(cè)，主要通過(guò)螺紋量規(guī)（塞規(guī)或環(huán)規(guī)）來(lái)完成，然而對(duì)于大尺寸的梯形螺紋工件，需要使用大量程的螺紋量規(guī)檢測(cè)，操作非常不便，檢測(cè)繁瑣。而且塞規(guī)或環(huán)規(guī)的價(jià)格較高，提高了檢測(cè)成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本較低、方便操作的梯形螺紋中徑的尺寸檢測(cè)工具。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種梯形螺紋卡規(guī)，其用于檢測(cè)待測(cè)梯形螺紋的中徑，其特征在于，它包括薄板狀的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板上分別具有多個(gè)與所述待測(cè)梯形螺紋的螺距和牙型角相同的梯形齒，相鄰兩個(gè)梯形齒之間形成梯形槽，其中：

在所述待測(cè)梯形螺紋的大徑公差范圍內(nèi)取一圓周作為基準(zhǔn)線(xiàn)，所述待測(cè)螺紋的中徑為公差最大值時(shí)，所述基準(zhǔn)線(xiàn)與所述待測(cè)梯形螺紋的牙型斜邊相交的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離為所述第一卡板的梯形槽的槽底寬度；所述待測(cè)螺紋的中徑為公差最小值時(shí)，所述基準(zhǔn)線(xiàn)與所述待測(cè)梯形螺紋的牙型斜邊的延長(zhǎng)線(xiàn)相交的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離為所述第二卡板的梯形槽的槽底寬度。

較佳地，所述基準(zhǔn)線(xiàn)的直徑尺寸靠近所述待測(cè)梯形螺紋的大徑公差范圍的上限。

較佳地，所述第一卡板的梯形齒高度小于或者等于所述待測(cè)梯形螺紋的牙型高度。

較佳地，所述第二卡板的梯形齒高度小于或者等于所述待測(cè)梯形螺紋的牙型高度。

較佳地，所述第一卡板、所述第二卡板上還分別具有供手持操作的柄部。

由于梯形螺紋的縱截面是個(gè)等腰梯形，由于牙型角固定，中徑圓周線(xiàn)到梯形上底邊的距離為定值，中徑設(shè)定為定值，通過(guò)函數(shù)可以計(jì)算出等腰梯形上底邊的寬度（牙頂寬）。基于這樣的原理，通過(guò)設(shè)定螺紋頂徑圓周線(xiàn)為工藝基準(zhǔn)（即等腰梯形的上頂邊到中徑圓周線(xiàn)的距離固定），通過(guò)測(cè)量牙頂?shù)膶挾龋梢蚤g接的得出中徑的尺寸。而本發(fā)明的梯形螺紋卡規(guī)根據(jù)待測(cè)梯形螺紋的尺寸公差確定第一卡板和第二卡板的梯形槽的槽底寬度，將第一卡板和第二卡板的梯形槽的槽底寬度與待測(cè)梯形螺紋的牙頂寬度比較，判定牙頂寬度是否在尺寸公差范圍內(nèi)，從而間接地判定待測(cè)梯形螺紋的中徑是否在尺寸公差范圍內(nèi)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述的梯形螺紋卡規(guī)用于檢測(cè)螺紋中徑的檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）公差上限檢測(cè)：將所述第一卡板卡入待測(cè)梯形螺紋上，并輕壓使所述第一卡板與所述待測(cè)梯形螺紋的牙型相嚙合貼緊，以所述第一卡板與所述待測(cè)梯形螺紋嚙合處的一端為轉(zhuǎn)軸，水平擺動(dòng)所述第一卡板的另一端。

（2）公差下限檢測(cè)：將所述第二卡板卡入所述待測(cè)梯形螺紋上，并輕壓使所述第二卡板與所述待測(cè)梯形螺紋的牙型相嚙合貼緊，以所述第二卡板與所述待測(cè)梯形螺紋嚙合處的一端為轉(zhuǎn)軸，水平擺動(dòng)所述第一卡板的另一端。

較佳地，所述第一卡板或所述第二卡板沿所述待測(cè)梯形螺紋的軸向垂直卡入所述待測(cè)梯形螺紋上。

較佳地，步驟（1）中，沿與螺紋旋向相反的方向水平擺動(dòng)所述第一卡板的另一端。

較佳地，步驟（2）中，沿與螺紋旋向相反的方向水平擺動(dòng)所述第二卡板的另一端。

進(jìn)行公差上限檢測(cè)時(shí)，當(dāng)?shù)谝豢ò宓奶菪尾鄣牟鄣着c待測(cè)梯形螺紋的牙頂完全無(wú)縫接觸時(shí)，以所述第一卡板與所述待測(cè)梯形螺紋嚙合處的一端為轉(zhuǎn)軸，可以水平擺動(dòng)所述第一卡板的另一端一定距離，表明待測(cè)梯形螺紋的牙頂寬度小于第一卡板的梯形槽的槽底寬度，從而判定待測(cè)梯形螺紋的中徑小于公差上限。當(dāng)?shù)谝豢ò宓奶菪尾鄣牟鄣着c待測(cè)梯形螺紋的牙頂存在縫隙時(shí)，無(wú)法水平擺動(dòng)所述第一卡板的另一端，表明待測(cè)梯形螺紋的牙頂寬度大于第一卡板的梯形槽的槽底寬度，從而判定待測(cè)梯形螺紋的中徑大于公差上限。