[發(fā)明專利]柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法及其裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310037811.4 | 申請(qǐng)日： | 2013-01-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103084466A | 公開（公告）日： | 2013-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅烽;伍曉宇;鐘金明;張觀金;李凱輝;顧曉猛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B21D33/00 | 分類號(hào)： | B21D33/00 |
| 代理公司： | 深圳冠華專利事務(wù)所(普通合伙) 44267 | 代理人： | 諸蘭芬 |
| 地址： | 518000 廣東*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 柔性 超聲 微拉深 分步 成形 方法 及其 裝置 | ||
1.一種柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法，其特征在于,包括有凹模和超聲焊機(jī)，該超聲焊機(jī)包括超聲焊機(jī)機(jī)身和超聲焊機(jī)焊頭，該凹模包括凹模身，該凹模身上端面設(shè)有坯料定位框和模腔，該柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法包括以下步驟:
??①確定模腔的深度；
②??將金屬箔坯料定位于凹模的坯料定位框內(nèi)；
③將高分子材料粉末鋪設(shè)于金屬箔坯料之上；
④使用超聲焊機(jī)加熱加壓，超聲焊機(jī)的熔接時(shí)間為0.1秒~20.0秒，壓力為0.05?MPa?~1.00MPa，保壓時(shí)間為0.1秒~20.0秒；然后抬起超聲焊機(jī)焊頭；
⑤??加大凹模模腔的深度，然后執(zhí)行上述第④步驟；
⑥??多次調(diào)節(jié)凹模模腔，使凹模模腔的深度逐次加大，直至金屬箔坯料完全被拉深成形；
⑦??關(guān)停超聲焊機(jī)，抬起超聲焊機(jī)焊頭，然后分離開模；
⑧??去除高分子材料粉末及凝固物，從深度可調(diào)凹模腔中取出拉深成形零件。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法，其特征在于：該模腔為深度可調(diào)模腔，該深度可調(diào)模腔底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，并通過(guò)該升降調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)該升降頭的升降，該柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法包括以下步驟:?
①確定深度可調(diào)模腔的深度；
②將金屬箔坯料定位于凹模的坯料定位框內(nèi)；
③將高分子材料粉末鋪設(shè)于金屬箔坯料之上；
④使用超聲焊機(jī)加熱加壓，超聲焊機(jī)的熔接時(shí)間為0.1秒~20.0秒，壓力為0.05?MPa?~1.00MPa，保壓時(shí)間為0.1秒~20.0秒；然后抬起超聲焊機(jī)焊頭；
⑤調(diào)節(jié)升降頭，使深度可調(diào)模腔的深度加大，添加少量高分子材料粉末，然后執(zhí)行上述第④步驟；
⑥多次調(diào)節(jié)凹模中的升降頭，使深度可調(diào)模腔的深度逐次加大，直至金屬箔坯料完全被拉深成形；
⑦關(guān)停超聲焊機(jī)，抬起超聲焊機(jī)焊頭，然后分離開模；
⑧去除高分子材料粉末及凝固物，從深度可調(diào)凹模腔中取出拉深成形零件。
3.如權(quán)利要求1所述的柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法，其特征在于：該高分子材料粉末，是聚氯乙烯PVC粉末、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS粉末、聚丙烯PP粉末、聚乙烯PE粉末、聚甲醛POM粉末、聚苯乙烯粉末PS和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA粉末中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法，其特征在于：該金屬箔坯料是銅箔、鋁箔和鋼箔中的一種。
5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1柔性沖頭超聲微拉深分步成形方法的裝置，包括有凹模和超聲焊機(jī)，該超聲焊機(jī)包括超聲焊機(jī)機(jī)身和超聲焊機(jī)焊頭，該凹模包括凹模身，該凹模身上端面設(shè)有坯料定位框和深度可調(diào)模腔，其特征在于，該深度可調(diào)模腔底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，并通過(guò)該升降調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)該升降頭的升降。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該凹模身內(nèi)設(shè)有一空腔，該空腔上端與該深度可調(diào)模腔相通，該空腔下端直通該凹模身下端面。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該升降調(diào)節(jié)裝置包括依次連接的升降頭、限轉(zhuǎn)方塊、升限螺桿和電機(jī)輸出軸，該升降頭固定于該限轉(zhuǎn)方塊一端。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，該限轉(zhuǎn)方塊設(shè)于該空腔內(nèi)，該限轉(zhuǎn)方塊可在空腔內(nèi)上下移動(dòng)從而限制該升降頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該升限螺桿和電機(jī)輸出軸外設(shè)有聯(lián)軸套，該聯(lián)軸套上設(shè)有可使電機(jī)輸出軸與該聯(lián)軸套鎖緊的鎖緊螺釘。
10.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該聯(lián)軸套上端設(shè)有限位槽，固定件一端插入聯(lián)軸套上端限位槽內(nèi)，聯(lián)軸套可相對(duì)于固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，固定件另一端通過(guò)連接螺釘固定于凹模模身下端面。
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