[發明專利]一種聚酯織物的表面接枝改性方法無效
| 申請號: | 201310037368.0 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN103088636A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 張勝;趙倩;谷曉昱;董明哲;姜鵬 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學常州先進材料研究院 |
| 主分類號: | D06M14/32 | 分類號: | D06M14/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酯 織物 表面 接枝 改性 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚酯織物的表面接枝改性方法,即使用微波法對聚酯織物進行表面接枝,以改善聚酯織物的抗熔滴性能與吸濕性能。
背景技術
聚酯是應用最廣的工程塑料之一,總產量已經居于世界工程塑料的前列。聚酯織物因為具有強力高、耐磨性好等優點,被廣泛用于帳篷、內裝飾、安全氣囊和服裝等。聚酯織物本身屬于易燃高分子材料,受熱時纖維極易收縮,造成熔融滴落,灼傷皮膚,造成人員傷亡,熔滴也可以引發其他可燃體燃燒,并且聚酯織物的吸濕性極差,作為服裝等時吸汗性、透氣性不好,這也限制了其在日常生活中的應用,織物具有比較大的比表面積,因此,對其進行表面接枝改性,改善其某些特定功能成為了研究的熱點。
微波是波長介于1-1000nm范圍內高頻率電磁波,具有極高的穿透能力。微波照射極性物質時,極性物質分子能吸收微波,使轉動和自旋運動速度加快,使極性物質分子的活化能大大降低,因此微波具有一定的催化作用。在微波輻照下進行的反應,只要反應混合物中反應物能充分接觸、比例適當,就會有較高的反應效率,而且反應比較均勻,微波具有清潔、高效、快速、操作簡便、耗能低、污染少等特點,近年來在化學合成領域得到迅速發展應用,1986年加拿大化學家首次將微波技術應用于有機合成,1994年Murruy將微波技術首次用于聚合物的合成研究。將微波應用于織物的表面光接枝改性的報道并不多,尤其是應用于聚酯織物表面更是未曾有過報道,這是因為與天然織物相比,聚酯織物的結構中沒有活性基團,因此在其表面進行接枝改性具有一定的難度。
本發明的亮點在于:一、首次將微波接枝技術應用于聚酯織物的表面接枝改性,目前國內外尚未報道將微波法應用于合成織物表面接枝改性。微波接枝改性具有反應速度快,接枝均勻,無需攪拌等優點,并且微波法接枝改性過程中單體與織物是在水溶液中進行的反應,避免了微波與織物的直接接觸,因此對織物本身的性能影響較小,反應條件溫和,微波均勻穿透,而且工藝簡單,設備投資少,無污染。二、本發明首次將甲基丙烯酸羥乙酯用于聚酯的抗熔滴與吸濕性改性,改性后的聚酯織物抗熔滴性與吸濕性明顯提高,并且表面接枝改性單體與織物是通過共價鍵連接,因此,改性后的織物耐洗性良好,效果持久。
發明內容
本發明的目的在于將微波法應用于聚酯織物的表面接枝改性,通過加入引發劑,將甲基丙烯酸羥乙酯單體接枝到聚酯織物表面,以提高其抗熔滴性能與吸濕性能。
本發明提供的是一種聚酯織物的微波表面接枝法,具體的實驗步驟為:
聚酯織物在0.4%的Na2CO3溶液中水煮30min,然后用丙酮抽提12h,再將織物浸入引發劑溶液中在微波條件下預反應一段時間,經過二浸二軋(軋車轉速1m/min,壓力0.3MPa),將織物轉入提前配置好的單體溶液中,在微波條件下反應一段時間后,取出,水洗,再在沸水中煮30min,以除掉織物表面的均聚物。再在烘箱中烘干至恒重。預反應時間為20min,引發劑選用K2S2O8,濃度為0.25-2%,單體為甲基丙烯酸羥乙酯,濃度2.5-20%,在單體溶液中反應時間為40-80min。反應溫度為室溫升至指定溫度后恒溫,溫度為70-90℃,微波功率為300-600W。反應時保持浴比為1:40,為保證微波感應溫度的穩定性,總的溶液量不小于300g。
本發明的優點在于使用微波法促進接枝反應,微波穿透能力強,能使接枝反應均勻發生,并且不需要攪拌。反應迅速,效率高。并且微波反應清潔、無污染,設備操作簡單。使用微波法接枝后的織物,對其本身的性能影響較小,并且織物的抗熔滴性能明顯提高,吸濕性能達到改善。
具體實施方式
實施例一
聚酯織物在0.4%的Na2CO3溶液中水煮30min,然后用丙酮抽提12h,然后將織物放入0.5%的K2S2O8引發劑溶液中,在微波條件下反應20min,經過二浸二軋(軋車轉速1m/min,壓力0.3MPa),將織物轉入提前配置好的3%甲基丙烯酸羥乙酯溶液中,在微波爐中反應60min后,取出,水洗烘干,再在沸水中煮30min,以除掉織物表面的均聚物,再在烘箱中烘干至恒重,反應溫度為室溫至80℃,微波功率為400W。聚酯織物的接枝率為28%,垂直燃燒無熔滴,吸濕性測試潤濕時間由532s降低至35s。
實施例二
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