[發明專利]木盒組裝成型方法及裝置

有效

• 申請號: 201310037234.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103129012A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉林泉;劉驍樊;黃維東;邊煥宇;闕丁偉;劉偉泉
• 申請（專利權）人: 東莞展能信息科技有限公司
• 主分類號: B31B1/00
• 分類號: B31B1/00;B31B1/62
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種木盒組裝成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟A：采用控制系統將分別用于對木盒各側板內、外限位的內限位裝置和彈性推進限位夾緊裝置調整到規定位置；

步驟B：預先在木盒所有側板及蓋板的邊緣涂覆粘接劑；

步驟C：將步驟B得到的各側板置于步驟A中所述的內限位裝置與彈性推進限位夾緊裝置之間，并使相鄰側板的邊緣相接觸，再將蓋板安裝于指定位置；

步驟D：對木盒進行定位、夾緊；

步驟D1：通過控制系統控制位于相鄰側板相接處的夾頭同時由側板外向內推進，以使木盒各角邊初步定位；

步驟D2：通過控制系統控制所述的各夾頭按照設定的時間間隔依次完成松、緊動作，且至少輪流一次；

步驟D3：通過控制系統控制所述的各夾頭同時由側板外向內推進，以使木盒各角邊緊密連接；

步驟E：通過控制系統控制位于木盒上方的高周波上電極板向下運動并壓緊木盒，然后控制系統控制高周波發生器持續發出數秒時長的高周波，以對組裝后的木盒快速干膠成型；

步驟F：控制系統控制高周波發生器停止發出高周波，并使高周波上電極板、夾頭恢復初始位置，取出干膠完畢的木盒；

步驟G：重復所述步驟B-步驟F，實現木盒的自動循環組裝成型；

其中，步驟D不晚于步驟E。

2.根據權利要求1所述的木盒組裝成型方法，其特征在于，所述高周波發生器發出高周波的持續時間不大于10S。

3.一種木盒組裝成型裝置，采用如權利要求1或2所述的木盒組裝成型方法，其特征在于，包括高周波發生器、可升降運動的高周波上電極板以及與其呈相對設置的高周波下電極板，所述高周波下電極板上設有用于對木盒的側板進行外限位、夾緊的彈性推進限位夾緊裝置和用于對木盒的側板進行內限位的內限位裝置，且所述彈性推進限位夾緊裝置具有可伸縮并與木盒拐角匹配的夾頭，其位于相鄰木盒側板的連接處；

還包括控制系統，所述高周波發生器、所述高周波上電極板、所述彈性推進限位夾緊裝置、所述內限位裝置均受控于所述控制系統。

4.根據權利要求3所述的木盒組裝成型裝置，其特征在于，還包括用于托放所述彈性推進限位夾緊裝置、所述內限位裝置、所述高周波發生器以及所述高周波上、下電極板的機架，所述機架內設置用于安放木盒的安放臺，所述安放臺上設置用于調節所述內限位裝置位置的安放槽。

5.根據權利要求4所述的木盒組裝成型裝置，其特征在于，所述彈性推進限位夾緊裝置至少有三個，對應所述彈性推進限位夾緊裝置設有至少三個所述內限位裝置。

6.根據權利要求5所述的木盒組裝成型裝置，其特征在于，在所述機架內并位于所述安放臺的兩側分別設置兩導軌，所述導軌上滑動設置第一滑板和第二滑板，所述彈性推進限位夾緊裝置有四個，分別設置于所述第一滑板和所述第二滑板的兩端，每個所述彈性限位夾緊裝置包括支架，所述支架上設置主推桿，所述主推桿的第一端朝向所述安放臺中心設置，并在主推桿的第一端設置有與木盒拐角相對應并可伸縮的夾頭，所述主推桿與其第一端相對的第二端穿接有用于使所述夾頭進行伸縮運動的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸固定于所述支架上，且所述夾緊氣缸通過氣路與氣源相連，所述氣路上設置有電磁氣閥，所述電磁氣閥受控于所述控制系統，所述主推桿與所述夾緊氣缸的活塞通過螺紋傳動連接，并在所述主推桿的第二端上設置有用于限制主推桿運動的限位體。

7.根據權利要求5所述的木盒組裝成型裝置，其特征在于，所述內限位裝置有四個，每個所述的內限位裝置包括可移動的擋板，分別為第一擋板、第二檔板、第三擋板和第四檔板，所述安放臺上設置兩道呈縱橫交錯的安放槽，且所述第一檔板和第二檔板平行設置于所述縱向安放槽內，所述第三檔板和第四檔板平行設置于所述橫向安放槽內，所述的各擋板與電機的輸出軸螺紋傳動連接，所述電機控制端與所述控制系統連接，通過控制系統控制電機的輸出軸正反轉，實現擋板在所述安放槽內直線運動。

8.根據權利要求5所述的木盒組裝成型裝置，其特征在于，所述高周波發生器及所述高周波上電極板設于所述機架上，并位于所述安放臺的正上方，在所述機架上還設置用于使所述高周波上電極板升降運動的氣缸，所述氣缸通過氣路與氣源連接，所述氣路上設置電磁氣閥，所述電磁氣閥受控于所述控制系統，所述高周波上電極板的底部設置有用于檢測其是否接觸木盒的傳感器和用于將高周波傳遞于木盒的磁性組塊，所述傳感器與所述控制系統連接。