[發(fā)明專利]從金盞花(萬壽菊)中提取葉黃素浸膏的新工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310036224.3 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN103099835A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒福林 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒福林 |
| 主分類號: | A61K36/28 | 分類號: | A61K36/28;A61P27/02;A23L1/30;A23K1/16;A61K133/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 121000 遼寧省錦州*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金盞花 萬壽菊 提取 葉黃素 浸膏 新工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及從金盞花(萬壽菊)中提取葉黃素浸膏的新工藝。
背景技術(shù):
葉黃素是人眼視網(wǎng)膜黃斑區(qū)的主要組成部分。人體自身不能合成,主要依靠從食物中攝取。金盞花(萬壽菊)中含有豐富的葉黃素,所以,近年來,從金盞花(萬壽菊)中提取葉黃素及葉黃素浸膏成為研究的熱點(diǎn)。在提取葉黃素浸膏的傳統(tǒng)工藝中,擠水、烘干是不可或缺的一部分,目的在于出去金盞花(萬壽菊)中的水分,更有利于有機(jī)溶劑的萃取。然而,擠水、烘干過程中的高溫會使葉黃素大量的損失,其損失量可達(dá)20%左右,嚴(yán)重制約了以葉黃素作為添加劑生產(chǎn)食品、藥品、保健品及飼料及其它有關(guān)葉黃素產(chǎn)品質(zhì)量的提高。并且烘干需要燃煤供給能量,這就造成了能量的大量消耗和環(huán)境污染,整個工藝成本大,對環(huán)境破壞強(qiáng)烈。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明要解決的問題是公開一種從金盞花(萬壽菊)中獲得葉黃素浸膏的新工藝。
具體解決方案如下:
把金盞花(萬壽菊)花瓣或發(fā)酵后的花瓣,進(jìn)行粉碎,在密閉容器中用有機(jī)溶劑正己烷或正丁烷進(jìn)行密閉超聲萃取,條件為:0.1-10MPa,時(shí)間0.1-10小時(shí),溫度在70℃以下。經(jīng)過濾后,萃取液在負(fù)壓下被濃縮,濃縮溫度低于70℃,進(jìn)行低溫干燥。
本發(fā)明的積極效果:
1、通過傳統(tǒng)工藝制備的葉黃素浸膏,在制備過程中,為了除去金盞花(萬壽菊)中水分,需對金盞花(萬壽菊)進(jìn)行擠水、烘干處理。烘干過程采用燃煤,即造成能源
浪費(fèi)又增加了環(huán)境負(fù)擔(dān),造成大氣污染。擠水過程中產(chǎn)生的廢水造成地下水污染。本發(fā)明提供的工藝,把金盞花(萬壽菊)花瓣或發(fā)酵后的花瓣,進(jìn)行粉碎,在密閉容器中用有機(jī)溶劑正己烷或正丁烷進(jìn)行密閉超聲萃取,避免了烘干,擠水。
2、由于傳統(tǒng)工藝中的烘干過程溫度高達(dá)100℃以上,造成了金盞花(萬壽菊)中葉黃素的大量損壞,本發(fā)明解決了這一難題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、由于傳統(tǒng)工藝中有擠水的過程,造成了金盞花(萬壽菊)中葉黃素的大量流失,本發(fā)明解決了這一難題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、采取此工藝提取的葉黃素其反式率比傳統(tǒng)工藝高4-8個百分點(diǎn)。
5、從金盞花(萬壽菊)中提取葉黃素后的殘?jiān)梢宰鳛槭秤镁耘嗟呐囵B(yǎng)基。
具體實(shí)施方式:
將收購的金盞花(萬壽菊)直接粉碎至黏糊狀或常溫下經(jīng)15天發(fā)酵處理,把發(fā)酵后的原料進(jìn)行粉碎至黏糊狀,然后置于密閉容器中,加入有機(jī)溶劑正己烷或正丁烷至完全浸沒進(jìn)行萃取,萃取條件為:0.1-10MPa,時(shí)間0.1-10小時(shí),溫度低于70℃。之后,把萃取液抽到負(fù)壓,溫度低于70℃的容器中進(jìn)行低溫濃縮。最后低溫干燥,得到葉黃素酯含量不低于總質(zhì)量15%的葉黃素浸膏。
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