[發明專利]一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機組

有效

• 申請號: 201310035214.8
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103934920B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王昌佑
• 申請（專利權）人: 王昌佑
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種塑料加工設備，具體而言，涉及一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機組，是在熱成型生產出所需容器后，將所剩下的整卷塑料邊角料自動粉碎、過稱、縫包的設備，本設備適合于大功率或超大功率并且粉碎腔室寬度大于700cm以上的粉碎機。

背景技術

在利用氣壓熱成型生產出所需容器后，剩下的整卷塑料邊角料一般長度在800mm以上，重量較重，一般在60kg以上。由于傳統的塑料粉碎機只能是將單片塑料邊角料送入粉碎腔室，而本發明中所使用的塑料粉碎機，可以粉碎所述較長較重的整卷塑料邊角料，與現有的同等功率同等篩網規格的粉碎機相比，本發明中的塑料粉碎機粉碎速度提高了五倍。雖然本發明人已經公開的專利ZL200920167843.5“自動高效率塑料粉碎機”取得了整卷塑料邊角料粉碎的重大突破，但塑料粉碎后的裝袋、稱重、縫包的工序依然還是依靠人工，通過人工手工盛料、人工縫袋后再堆疊入庫。如按本發明中的粉碎速度每小時1.8噸計，按傳統加工方式，將整卷塑料邊角料粉碎后收料，最少需要6個人以上同時工作，才能完成物料的裝袋、稱重、縫包工序。

另外因為粉碎機的出料口是在物料傳送螺旋桿下部的末端，而出料口又須盡可能安裝接近于篩網的中央部位，由于受到兩側大飛輪或是大角輪限制，出料口只能設計于粉碎機體外，由此導致越是大型的粉碎機其出料口離篩網中心位置就越遠，出料也就更跟不上或是因為物料堵塞而影響工作效率。

此外在專利ZL200920167843.5“自動高效率塑料粉碎機”中，粉碎刀球的喇叭花形狀厚鐵板的凸起部全部是由整塊厚鐵板加工出來的，相比本發明中所使用的擋板結構，其粉碎刀球與篩網之間的空間太小，從而影響粉碎速度，同時也影響粉碎所生成物料的均勻程度。本發明與現有技術相比，不但提高了生產效率而且降低了勞動強度并大大地降低了人工費用成本。

發明內容

本發明目的是針對上述現狀，提供一種提高工作效率、減輕工人勞動強度，同時又環保衛生的將整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝的一體化機組。

本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機組，其包括：粉碎支撐架、粉碎傳動裝置、動刀粉碎刀球、落料盛斗裝置、成品物料傳送裝置、提升送料裝置、推送料裝置和定量包裝裝置、自動縫包裝置、控制器、人機界面，所述的定量包裝裝置的給料機構安裝于儲料倉的下方，稱量斗下方安裝縫包傳送帶，縫包機安裝在縫包傳送帶尾部的上方。

所述的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機組的粉碎支撐架，主要由粉碎底座、粉碎腔室、粉碎腔室前后板、粉碎機蓋、篩網構成，其主要特征是：粉碎腔室由厚鋼板焊接構成后安裝在粉碎底座的前上方，粉碎機蓋安裝在粉碎腔室上方，進料口設于粉碎機蓋的正前方，物料出料口設于粉碎刀座軸下方的粉碎底座的一側。

所述的粉碎傳動裝置，主要由動刀粉碎刀球、粉碎刀座、擋板、調節螺絲、粉碎動刀、粉碎靜刀、粉碎大角輪、大飛輪、粉碎刀球軸、篩網裝置、粉碎電機構成。

所述的動刀粉碎刀球，包括：固定在粉碎刀球軸上的若干片三角狀厚鐵板，所述三角狀厚鐵板分成多組，每組具有相同片數的三角狀厚鐵板，每組具有三個粉碎刀座，每個粉碎刀座上通過固定螺栓安裝一個粉碎動刀，相鄰各組間的粉碎刀座平行并錯開一定角度，粉碎刀球軸的兩端穿過粉碎腔室兩側的大軸承，該軸外露的一端緊固大角輪，另一端緊固大飛輪，動刀粉碎刀球的兩側與粉碎腔室兩側的內壁相適應。所述的擋板焊接于三角狀厚鐵板上，擋板的外形狀為弧形，該弧形從粉碎動刀的刀鋒下面開始直到調節螺絲的后面，該弧形的凸起最高點部位與粉碎靜刀的刀鋒間距離必須為之間，從而確定擋板的弧度形狀。所述的粉碎動刀通過固定螺栓固定在粉碎刀座以后，再通過調節螺絲頂住刀背以防止粉碎動刀松動并便于在裝刀時的調節。粉碎電機安裝在粉碎腔室后面的粉碎底座的上方，通過角帶連接粉碎刀球軸的大角輪實現動力的傳送；同時通過在粉碎刀座上安裝的粉碎動刀，與安裝在粉碎腔室前后壁板下方的粉碎靜刀相配合，實現物料的剪切粉碎后，通過粉碎刀座下方的篩網裝置的網篩控制，按要求把粉碎好的物料飛落至落料盛斗。