[發明專利]高溫染色機用電機連接結構

無效

• 申請號: 201310032958.4
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103966787A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李冶
• 申請（專利權）人: 泰州鴻凱針織有限公司
• 主分類號: D06B3/34
• 分類號: D06B3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于面料染色設備領域，涉及一種高溫染色機用電機連接結構。

背景技術

高溫染色機是一種重要的印染后整理加工設備。通常，高溫染色機主要由安裝在機缸頭內的導布輪帶動待染布匹在染色筒內循環浸泡染色。導布輪經端部的轉軸與電機主軸連接，從而使得電機驅動導布輪勻速轉動。通常，高溫染色機用的電機設置在染色筒旁側，該電機的主軸經齒輪與導布輪的轉軸傳動連接，從而帶動導布輪轉動。

上述電機連接結構雖然已經使用多年，但仍存在著一些不足，主要表現在以下幾個方面：1、電機橫向設置在染色筒旁側，使得整臺設備體積較大，占用空間較多；2、電機主軸經齒輪與導布輪的轉軸傳動連接，容易震動，工作時間久了，連接處容易損壞；而設備的配件貴，維修成本高，且設備一壞，就必須停機檢修，降低生產效率。

因此，如何解決上述問題，是本發明要研究的內容。

發明內容

本發明提供一種高溫染色機用電機連接結構，其目的主要是解決現有技術中電機主軸與導布輪的轉軸經齒輪傳動連接，容易損壞，維修成本高，且占用空間較多的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高溫染色機用電機連接結構，包括電機、導布輪轉軸及染色筒；所述導布輪轉軸設在染色筒的內部；所述電機設在所述染色筒的上部；所述電機主軸上設有第一皮帶輪；所述導布輪轉軸的端部伸出所述染色筒的側壁，并在導布輪轉軸的端部設有第二皮帶輪；所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間經皮帶傳動連接。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述機缸頭上固設有支架，所述電機固定在所述支架上。

2、上述方案中，所述皮帶為三角帶。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

由于本發明將電機設置在染色筒的上方，節省了電機的安裝空間，使得整個設備的體積較小；又在電機主軸與導布輪轉軸之間采用皮帶傳輸機構，兩者之間采用柔性皮帶連接，減少了因硬力帶來了的損壞，延長了設備的使用壽命，從而降低了成本。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖。

以上附圖中：1、電機；2、導布輪轉軸；3、染色筒；4、第一皮帶輪；5、第二皮帶輪；6、皮帶；7、支架。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：如圖1所示，一種高溫染色機用電機連接結構，包括電機1、導布輪轉軸2及染色筒3；所述導布輪轉軸2設在染色筒3的內部；所述電機1設在所述染色筒3的上部；所述電機1主軸上設有第一皮帶輪4；所述導布輪轉軸2的端部伸出所述染色筒3的側壁，并在導布輪轉軸2的端部設有第二皮帶輪5；所述第一皮帶輪4與第二皮帶輪5之間經皮帶6傳動連接。

所述機缸頭3上固設有支架7，所述電機1固定在所述支架7上。

所述皮帶6為三角帶。

本發明將電機1設置在染色筒3的上方，節省了電機1的安裝空間，使得整個設備的體積較小；又在電機1主軸與導布輪轉軸2之間采用皮帶傳輸機構，兩者之間采用柔性皮帶連接，減少了因硬力帶來了的損壞，延長了設備的使用壽命，從而降低了成本。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。