[發明專利]鋁箔畫的雕刻方法

有效

• 申請號: 201310031121.8
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103029504A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 湖南晟通科技集團有限公司
• 主分類號: B44C1/22
• 分類號: B44C1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及工藝品制作技術領域，具體涉及到一種鋁箔畫的雕刻方法。

背景技術

與其他金屬箔綜合對比，鋁箔不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保

香、無毒無味等優點，而且質地輕、具有優雅的銀白色光澤，易于加工出各

種美麗圖案和花紋，所以，鋁箔是雕刻工藝品的上乘材料。然而，現有的雕

刻技術存在重大缺陷，具體如下：在使用雕刻工具雕刻某種圖案前，需先用

畫筆等繪圖工具在鋁箔上繪出所需圖案，這道工序耗時長、效率低，增加了

過多的人工成本，不適合于大規模工業生產。

所以，提供一種能夠解決上述缺陷的鋁箔畫的雕刻方法已為急需。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種極大提升效率、降低人工成本的鋁箔

畫的雕刻方法。

為了解決上述問題，本發明所提供的技術方案是：

一種鋁箔畫的雕刻方法，所述方法包括以下步驟：

A、設計鋁箔畫圖案的圖紙；

B、將圖紙固定在鋁箔的表面上。

可選的，所述鋁箔的厚度為0.07-0.12mm。

可選的，所述方法還包括以下步驟：在雕刻前，將所述鋁箔平放在蠟板

上，所述蠟板與所述鋁箔的接觸面互相貼合。

可選的，所述蠟板的密度為800kg/m3?-900kg/m3。

可選的，所述蠟板保持于室溫狀態下。

可選的，所述鋁箔與所述蠟板之間放置一張紙。

本發明的有益效果在于：

在采用本發明的技術方案后，效率極大提升，人工成本極大降低。因為

在本發明技術方案中，徹底改變了現有技術中每次雕刻前需在鋁箔上繪圖的

工序，而是在雕刻前，設計鋁箔畫圖案的圖紙，并將圖紙固定在鋁箔的表面

上，然后即可使用雕刻工具雕刻所需圖案，并且，本技術方案中的圖紙可以

利用辦公設備進行大量復制，這就極大的節約了現有技術中每次雕刻前需在

鋁箔上繪圖所浪費的時間與人工成本，效率大大提升。

進一步的，本發明技術方案中，所述鋁箔的厚度為0.07-0.12mm。這克服

了鋁箔厚度<0.07mm時鋁箔容易斷裂、成品率低的缺點，保證了成品率；也克

服了鋁箔厚度>0.12mm時圖案的雕刻難度較大的缺點，保證了雕刻質量與效

率。并且，在雕刻時，0.07-0.12mm厚度的鋁箔更加有利于呈現出雕刻邊緣處

的立體感，同時也使得雕刻后的整體圖案更加逼真、栩栩如生。因為當鋁箔

厚度<0.07mm或>0.12mm時，鋁箔雕刻邊緣處皆難以呈現出逼真的立體感。

進一步的，本發明技術方案中，在雕刻前，將所述鋁箔平放在蠟板上，

所述蠟板與所述鋁箔的接觸面互相貼合。這不僅使得雕刻后的圖案更具立體

感，更加生動形象、栩栩如生，而且簡單易用、制作效率大大提高。由于蠟

板軟硬適中，可塑性好，當雕刻工具劃開金屬箔后，隨即順勢進入蠟板中，

同時使得金屬箔被劃邊緣呈現彎曲狀，立體效果明顯，克服了現有技術中雕

刻后金屬箔圖案為平面狀的缺點。并且，這種立體效果與雕刻步驟同步成形，

無需修整等二次加工，大大提高了制作效率，克服了現有技術操作不便、加

工難度大、效率低下的缺點。

進一步的，本發明技術方案中，所述蠟板的密度為800kg/m3?-900kg/m3，

這確保了蠟板軟硬適中，可塑性好，便于雕刻制作。

進一步的，本發明技術方案中，所述蠟板保持于室溫狀態下。這既克服

了蠟板所處溫度過高而導致的掉屑問題，保證了雕刻工具與鋁箔的清潔，也

克服了蠟板所處溫度過度而導致的蠟板過硬問題，保證了雕刻質量與效率。

進一步的，本發明技術方案中，所述鋁箔與所述蠟板之間放置一張紙。

這避免了鋁箔與所述蠟板直接接觸，從而避免鋁箔表面沾染蠟板的碎屑，也

就保證了鋁箔的清潔。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所

描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l

明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的

所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一: