[發(fā)明專利]環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310030685.X | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103073757A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李波;貢健;沈少杰;莊澎;高蒙蒙 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰海達(dá)橡塑股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L27/06;C08L67/00;C08K13/02;C08K5/10;C08K5/01;C08K3/04;B29C47/92 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214423 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 型耐低凝點(diǎn) 柴油 丁腈橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于:其組成和質(zhì)量份數(shù)為:
生膠基體????????????????????????100份
增塑劑??????????????????????????10-40份
炭黑????????????????????????????20-50份
填充劑??????????????????????????0-50份
硫化劑??????????????????????????1-3份
硫化促進(jìn)劑??????????????????????3-8份
防護(hù)劑??????????????????????????1-10份
其中,生膠基體為環(huán)保型的丁腈橡膠,或者為環(huán)保型的丁腈橡膠與聚氯乙烯的共混物,采用的生膠基體中的PVC含量為0-30%質(zhì)量比;所述增塑劑為液體丁腈橡膠、環(huán)保型酯類及聚酯類增塑劑、經(jīng)處理的芳烴油與殘余芳烴提取物中的一種或幾種混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述丁腈橡膠與聚氯乙烯的共混物中,聚氯乙烯含量為10-30%質(zhì)量比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為26-33%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述增塑劑為液體丁腈橡膠、環(huán)保型酯類及聚酯類增塑劑、經(jīng)處理的芳烴油與殘余芳烴提取物中的一種或幾種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述硫化劑為硫黃,所述硫化促進(jìn)劑為N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺、N-環(huán)己基-雙(?2-苯并噻唑)?次磺酰胺、二硫化四芐基秋蘭姆或二芐基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二己內(nèi)酰胺一種或幾種并用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所用防護(hù)劑為硫脲衍生物類防老劑CTU、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、石蠟與微晶蠟中的一種或幾種并用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述炭黑為半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,其粒徑在30-60nm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠,其特征在于,所述炭黑為炭黑N550或炭黑SP-5000。
9.制備如權(quán)利要求1-8之一所述的一種環(huán)保型耐低凝點(diǎn)柴油的丁腈橡膠的方法,其特征在于,先采用開煉機(jī)或密煉機(jī)將生膠基體、炭黑、增塑劑、填充劑、防護(hù)劑、硫化促進(jìn)劑、硫化劑按比例依次加入混合均勻并停放20-26小時,混煉溫度控制在50-70℃,混煉總時間的控制在28-32分鐘;將混煉膠加入單螺桿擠出機(jī)中,控制機(jī)頭、機(jī)身、口型和裝料口的溫度在50-90℃,螺桿的轉(zhuǎn)速在15-40r/min內(nèi),使膠料連續(xù)擠出,并在180-220℃熱空氣中或用微波硫化成型。
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