[發(fā)明專利]一種復(fù)合過濾介質(zhì)及過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310029483.3 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103109772A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王勇;沈加正;劉鷹;華耀祖;羅榮強(qiáng);侯沙沙 | 申請(專利權(quán))人: | 南京大學(xué) |
| 主分類號: | A01K63/04 | 分類號: | A01K63/04 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210023 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 過濾 介質(zhì) 海水 養(yǎng)殖 水中 懸浮物 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合過濾介質(zhì),更具體的說,涉及一種應(yīng)用于海水循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的復(fù)合過濾介質(zhì)。
背景技術(shù)
近年來,工廠化海水養(yǎng)殖在國內(nèi)外迅猛發(fā)展。我國的海水養(yǎng)殖業(yè)正處于一個從傳統(tǒng)的流水養(yǎng)殖向規(guī)模化的高密度循環(huán)水養(yǎng)殖轉(zhuǎn)變的歷史轉(zhuǎn)型期。
??養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的殘餌、糞便、殘骸等會使養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生污染,隨著養(yǎng)殖方式向循環(huán)水養(yǎng)殖發(fā)展,養(yǎng)殖密度和投餌量大大增加,殘餌量和魚體排泄物也大大增加,這些污染物主要以懸浮顆粒物形式在水體中。工廠化的高密度海水封閉循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中,水體每天循環(huán)量達(dá)到20~30次,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,顆粒物不能被及時去除而發(fā)生積累。據(jù)研究,高密度水養(yǎng)殖系統(tǒng)水體中顆粒物總質(zhì)量80~90%是小于30μm的超細(xì)懸浮顆粒物。
超細(xì)懸浮顆粒物長時間停留在養(yǎng)殖系統(tǒng)中,會產(chǎn)生許多危害:如損壞魚鰓、阻塞生物過濾器、氨化產(chǎn)生氨氮、消耗水中的溶氧及大量吸附細(xì)菌、病毒等微生物,引起水體自凈能力的降低。
以往養(yǎng)殖海水中去除殘留懸浮物的常用的過濾方法是砂濾,但存在過濾速度慢,占地面積大的缺點。現(xiàn)因篩濾較砂濾更具安裝和反洗的優(yōu)越性,所以目前廣泛應(yīng)用篩濾。篩濾器有固定篩濾器和旋轉(zhuǎn)篩濾器兩類,固定篩濾器主要有弧形篩,存在過濾精度不夠的缺點。常用的旋轉(zhuǎn)篩濾器,如轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī),采用不銹鋼濾網(wǎng),孔徑由40~120μm不等。當(dāng)進(jìn)水懸浮物物濃度小于5mg/L時,總懸浮顆粒物TSS的去除率為31-60%。小于30μm的顆粒物難以使用上述過濾器去除,而高密度水養(yǎng)殖系統(tǒng)水體中顆粒物總質(zhì)量80~90%是小于30μm的顆粒物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種過濾精度高、不影響水體自凈能力的復(fù)合過濾介質(zhì)。
同時,本發(fā)明還提供一種復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種復(fù)合過濾介質(zhì),包括初級過濾層和精密無紡布層,所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面,所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì),其孔徑由大向小漸變,所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~60μm,其背表面平均孔徑為10~30μm,其厚度為3~5mm;所述精密無紡布層平均孔徑為5~20μm,其厚度為100~400μm。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為,所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~40μm,其背表面平均孔徑為10~20μm,其厚度為3~4mm。
進(jìn)一步地,所述精密無紡布層平均孔徑為5~10μm,其厚度為100~200μm。
進(jìn)一步地,所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)、聚酯不對稱過濾介質(zhì)或玻璃纖維不對稱過濾介質(zhì)。
進(jìn)一步地,所述精密無紡布層為聚酯精密無紡布或聚丙烯精密無紡布。所述聚酯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布,所述聚丙烯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚丙烯精密無紡布。
本發(fā)明提供的另一個技術(shù)方案為:一種復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)制備復(fù)合過濾介質(zhì),所述復(fù)合過濾介質(zhì)包括初級過濾層和精密無紡布層,所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面,所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì),其孔徑由大向小漸變,所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~60μm,其背表面平均孔徑為10~30μm,其厚度為3~5mm;所述精密無紡布層平均孔徑為5~20μm,其厚度為100~400μm;
(2)在過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物時,使海水養(yǎng)殖水從初級過濾層一側(cè)流入,從精密無紡布層一側(cè)流出,將海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物截留。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為,所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~40μm,其背表面平均孔徑為10~20μm,其厚度為3~4mm。
進(jìn)一步地,所述精密無紡布層平均孔徑為5~10μm,其厚度為100~200μm。
進(jìn)一步地,所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)、聚酯不對稱過濾介質(zhì)或玻璃纖維不對稱過濾介質(zhì)。
進(jìn)一步地,所述精密無紡布層為聚酯精密無紡布或聚丙烯精密無紡布。所述聚酯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布,所述聚丙烯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚丙烯精密無紡布。
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