[發(fā)明專利]一種多功能超細(xì)纖維復(fù)合拋光材料的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310027984.8
• 申請(qǐng)日: 2013-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN103128677A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬興元;張淑芳;胡雪麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B24D11/00
• 分類號(hào): B24D11/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于超細(xì)纖維復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種多功能超細(xì)纖維復(fù)合拋光材料的制造方法。

背景技術(shù)

纖維超細(xì)化研究的源頭可以追溯到二十世紀(jì)40年代，最先利用合成纖維成功地使復(fù)合纖維產(chǎn)業(yè)化的是美國(guó)的杜邦公司。

1962~1965年間，日本東麗、鐘紡、帝人、可樂麗等公司利用各自的方法成功地制造出各具特色的超細(xì)纖維。例如，多芯型、木紋型、放射型、中空放射型等各種復(fù)合纖維被開發(fā)出來(lái)。

進(jìn)入二十世紀(jì)70年代后期，東麗公司通過(guò)分析天然纖維從中受到啟發(fā)制造出非常均勻的纖維技術(shù)。80年代后，超細(xì)纖維良好的特性受到消費(fèi)者的青睞，形成今日的人工麂皮熱。

到了二十世紀(jì)90年代后，國(guó)際上諸多公司紛紛推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈以及聚丙烯等細(xì)旦長(zhǎng)絲。同時(shí)也出現(xiàn)了細(xì)旦纖維、微細(xì)纖維、超細(xì)纖維等名詞，然而至今國(guó)際上尚無(wú)有關(guān)細(xì)旦纖維的統(tǒng)一定義。近些年來(lái)，日本化纖行業(yè)普遍將單絲線密度低于0.3dtex的纖維稱為超細(xì)纖維。

超細(xì)纖維因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)的纖維細(xì)，所以比一般纖維更具蓬松、柔軟的觸感，且能克服天然纖維的易皺、人造纖維不透氣的缺點(diǎn)。此外，它還具有保暖、不發(fā)霉、無(wú)蟲蛀、質(zhì)輕、防水甚至吸水等許多無(wú)可替代的優(yōu)異特性。超細(xì)纖維的用途越來(lái)越廣泛，并且逐步應(yīng)用在高級(jí)包覆材料、醫(yī)用防護(hù)材料、精細(xì)過(guò)濾材料、高級(jí)拋光材料等方面。

橘瓣型雙組分超細(xì)纖維可以采用水刺、針刺工藝生產(chǎn)非織造布。目前在我國(guó)，橘瓣型雙組分超細(xì)短纖維非織造布主要應(yīng)用于清潔產(chǎn)品，而高檔的桔瓣雙組分長(zhǎng)絲纖維生產(chǎn)的非織造布則用于皮革基布，生產(chǎn)服裝及手套革等。

單獨(dú)的橘瓣型超細(xì)纖維非織造布可以作為拋光材料，但是拋光效率很低，而且纖維容易斷裂，在拋光精密光學(xué)儀器的鏡頭時(shí)，容易產(chǎn)生細(xì)小絨毛纖維污染鏡頭表面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的提供了一種使用壽命長(zhǎng)、拋光效率高、拋光效果好的多功能超細(xì)纖維復(fù)合拋光材料的制造方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下步驟：

1）配制浸漬漿料：

按質(zhì)量份數(shù)，將40~70份固含量為30%的水性樹脂、5~10份固含量為15%的蠟乳液以及10~20份的拋光粉混合攪拌成糊狀，即制得浸漬漿料；

2）配制凝聚液：

按質(zhì)量份數(shù)，將1~5份固含量為50%的凝聚劑、1~5份質(zhì)量濃度為85%的甲酸以及40~60份的水混合攪拌成糊狀，即制得凝聚液；

3）制造多功能超細(xì)纖維復(fù)合拋光材料：

首先，將橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布通過(guò)裝有浸漬漿料的浸漬槽，使橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布被浸漬漿料浸透，然后通過(guò)軋輥擠出橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布中的部分浸漬液，得到帶有浸漬漿料的橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布；

其次，將帶有浸漬漿料的橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布浸入凝聚液中，使水性樹脂和蠟乳液中的蠟形成多孔填充體并填充在橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布內(nèi)，且拋光粉固定在非織造布中，然后干燥，即得到多功能超細(xì)纖維復(fù)合拋光材料。

所述的步驟1）中水性樹脂為水性聚氨酯、水性丙烯酸樹脂、丁苯膠乳中的一種或多種任意比例的混合物。

所述的步驟1）中蠟乳液為棕櫚蠟乳液、蒙旦蠟乳液、石蠟乳液中的一種或多種任意比例的混合物。

所述的步驟1）中拋光粉的粒度為1μm～10μm。

所述的步驟1）中拋光粉為氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻中的一種或多種任意比例的混合物。

所述的步驟2）中凝聚劑為相對(duì)分子質(zhì)量為1000~1500的二腈二胺甲醛縮合物。

所述的步驟1）和步驟2）中混合攪拌均是在攪拌釜中進(jìn)行的。

所述的步驟3）帶有浸漬漿料的橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布中的浸漬漿料質(zhì)量是橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布質(zhì)量的50~150%。

所述的步驟3）帶有浸漬漿料的橘瓣型雙組分超細(xì)纖維非織造布在凝聚液中停留的時(shí)間為5~15分鐘。

與現(xiàn)有的超細(xì)纖維拋光材料相比，本發(fā)明的有益效果在于：