[發(fā)明專利]液控節(jié)流閥、平衡閥、控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓系統(tǒng)和工程機(jī)械

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310027043.4
• 申請(qǐng)日: 2013-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN103062147A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁野;匡愛(ài)武;顏禎;張軍花;胡道全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標(biāo);施娥娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)流閥領(lǐng)域，具體地，涉及一種液控節(jié)流閥、使用該液控節(jié)流閥的平衡閥、使用該平衡閥的控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓系統(tǒng)和使用該液壓系統(tǒng)的工程機(jī)械。

背景技術(shù)

在受負(fù)向載荷（主要是重力負(fù)載）的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)回路中，通常使用平衡閥，尤其是廣泛見(jiàn)于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的變幅與卷?yè)P(yáng)回路中。其中典型的平衡閥包括并聯(lián)的單向閥和液控節(jié)流閥。例如，在圖1所示的控制卷?yè)P(yáng)的液壓系統(tǒng)中，當(dāng)處于下放工況時(shí)，為了控制重物下放的速度，進(jìn)入控制口Y的控制油能夠打開平衡閥9中的液控節(jié)流閥1，并使得工作油從進(jìn)油口A通過(guò)液控節(jié)流閥的節(jié)流口流向出油口B，因此在節(jié)流口的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)控制重物下方的速度。而當(dāng)處于重物的起吊工況時(shí)，工作油再經(jīng)過(guò)主換向閥81后能夠通過(guò)從出油口B經(jīng)由單向閥2流向進(jìn)油口A，從而使得平衡閥僅起到溝通油路的作用。

因此，可見(jiàn)液控節(jié)流閥對(duì)平衡閥的作用至關(guān)重要，是能否實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)速的關(guān)鍵。其應(yīng)當(dāng)滿足至少兩個(gè)技術(shù)要求：

①良好的密封性。在節(jié)流口未開啟時(shí)，進(jìn)油口A至出油口B的內(nèi)泄漏量須控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。

②良好的微動(dòng)特性。在節(jié)流口逐漸開啟的過(guò)程中，進(jìn)油口A至出油口B的流量變化須符合設(shè)計(jì)要求，通常要求在小開口時(shí)流量平穩(wěn)而緩慢的增長(zhǎng)，在中大開口時(shí)流量增長(zhǎng)速度大于小開口，但仍須平穩(wěn)可控。

為滿足上述要求，在現(xiàn)有技術(shù)中，廣泛使用的平衡閥通常將液控節(jié)流閥的閥芯設(shè)計(jì)成錐面密封形式，以保證平衡閥具有良好密封性。同時(shí)在閥芯上開一定形狀的節(jié)流槽，并使閥口節(jié)流面積隨閥芯位移變化，以實(shí)現(xiàn)其微動(dòng)特性。

然而，現(xiàn)有的常見(jiàn)錐面密封形式的平衡閥具有以下缺點(diǎn)：

①流量微動(dòng)性較差。錐面節(jié)流面積隨閥芯位移變化的增益較大，流量隨閥芯位移調(diào)節(jié)的區(qū)域短，下降起動(dòng)時(shí)流量突變明顯，不利于重物的平緩下落和調(diào)速控制。

②輕負(fù)載下錐面密封效果不佳。這是由于錐面密封依靠閥芯在壓力作用下緊密貼靠在閥座上，利用閥座尖銳邊緣的自適應(yīng)變形來(lái)形成密封區(qū)域。而低壓（即輕負(fù)載）時(shí)閥芯受壓較弱，其貼靠閥座力較小，密封區(qū)域形成不足，故密封效果較差。

③工藝復(fù)雜程度較高。為保證良好的流量微動(dòng)性，須直接在閥芯的錐面，或是在閥芯的直線段上開設(shè)節(jié)流槽，這兩種方式均增加了閥芯制造的復(fù)雜性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種液控節(jié)流閥，該液控節(jié)流閥低壓密封性較優(yōu)，流量微動(dòng)性好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種平衡閥，該平衡閥使用本發(fā)明提供的液控節(jié)流閥。

本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)使用本發(fā)明提供的平衡閥。

本發(fā)明的還一個(gè)目的是提供一種工程機(jī)械，該工程機(jī)械使用本發(fā)明提供的控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種液控節(jié)流閥，包括閥體和閥芯，并且所述液控節(jié)流閥包括進(jìn)油口、出油口和控制口，從所述控制口進(jìn)入的控制油能夠驅(qū)動(dòng)所述閥芯軸向移動(dòng)，其中，所述液控節(jié)流閥為滑閥結(jié)構(gòu)，并且包括設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥套，該閥套上開設(shè)有與所述出油口連通的節(jié)流窗口，所述閥芯能夠在所述閥套內(nèi)軸向移動(dòng)以導(dǎo)通或者斷開所述進(jìn)油口與所述節(jié)流窗口之間的工作油路。

優(yōu)選地，所述閥芯包括與所述進(jìn)油口連通的第一環(huán)形槽和位于該第一環(huán)形槽一端的第一凸肩，在所述工作油路斷開時(shí)，所述第一凸肩隔開所述第一環(huán)形槽和所述節(jié)流窗口，在所述工作油路導(dǎo)通時(shí)，所述第一環(huán)形槽與所述節(jié)流窗口連通。

優(yōu)選地，所述閥套可拆卸地安裝在所述閥體上，并且所述液控節(jié)流閥包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端抵頂在所述閥套上，另一端抵頂所述閥芯。

優(yōu)選地，所述閥套的側(cè)壁上沿周向形成有多個(gè)所述節(jié)流窗口，該多個(gè)節(jié)流窗口通過(guò)形成在所述閥套外壁上的第二環(huán)形槽與所述出油口連通。

優(yōu)選地，所述第二環(huán)形槽的一端形成有閥套凸肩，該閥套凸肩與所述閥體之間設(shè)置有第三密封件。

優(yōu)選地，所述液控節(jié)流閥包括具有所述控制口的先導(dǎo)閥體，該先導(dǎo)閥體可拆卸地安裝在所述閥體上，并且所述先導(dǎo)閥體內(nèi)部設(shè)置有連通所述控制口和所述閥芯的第一節(jié)流孔。

優(yōu)選地，所述閥芯包括隔開所述控制口和所述工作油路的第二凸肩，并且該第二凸肩和所述閥體的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封件。

優(yōu)選地，所述閥芯內(nèi)部形成軸向通孔，該軸向通孔靠近所述節(jié)流窗口的第一端口封閉，遠(yuǎn)離所述節(jié)流窗口的第二端口與所述控制口連通，并且該第二端口處形成有第二節(jié)流孔。