[發明專利]一種PU成型產品的制造方法在審
| 申請號： | 201310024649.2 | 申請日： | 2013-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN103934948A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發明（設計）人： | 謝孟峰 | 申請（專利權）人： | 謝孟峰 |
| 主分類號： | B29C44/02 | 分類號： | B29C44/02;B29C33/68 |
| 代理公司： | 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225 | 代理人： | 黃威;王智 |
| 地址： | 中國臺灣臺南縣*** | 國省代碼： | 中國臺灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 pu 成型 產品 制造 方法 | ||
1.一種PU成型產品的制造方法，包括以下步驟：a.制作PU成型產品的成型模具；b.制作PU成型產品的柔性離型內模，柔性離型內模的內表面設有涂層；c.將離型內模放入成型模具內，并灌注PU發泡原料，合上成型模具，靜置發泡，PU發泡過程產生的熱量可將離型內模的內表面涂層轉移至PU成型產品表面；d.打開模具，將成型產品連同內模從模具中取出，將柔性離型內模與成型產品分離，可得到成型半成品；e.對半成品進行后期處理即可得到成品；其中，柔性離型內模由包括塑料片狀基材和離型膜復合并經塑性變形成型。
2.根據權利要求1所述的PU成型產品的制造方法，其特征是所述的柔性離型內模由片狀PCV基材與PE離型膜復合得到復合膜，再通過吸塑或吹瓶方法使復合膜塑性變形成型產品內模，離型膜位于內模的內表面，在內模的內表面噴涂成型產品表面涂料，靜置干燥后待用。
3.根據權利要求1所述的PU成型產品的制造方法，其特征是所述的柔性離型內模由片狀PCV基材與PE離型膜復合得到復合膜，在復合膜的PE離型膜表面印刷涂層，將PE離型膜作為內表面塑性變形成型產品內模。
4.根據權利要求1所述的PU成型產品的制造方法，其中塑料片狀基材選自片狀PVC、PET、PP、PE或者其中兩兩組合的復合材料，離型膜選自非極性的PE、PP、PET或EVA薄膜。
5.一種PU中空成型產品的制造方法，包括以下步驟：
a.制作中空成型產品的半邊模具，該模具包括公模和母模，PU中空成型產品在公模和母模全模后的空腔內發泡成型；b.制作中空成型產品的柔性離型內模，柔性離型內模由分別與公模和母模配合的柔性離型內模公模和柔性離型內模母模組成，柔性離型內模母模內表面設有涂層；c.將柔性離型內模公模固定于模具公模上，將柔性離型內模母模固定于模具母模內，往母模內灌注PU發泡原料，合上模具公模，靜置發泡，PU發泡過程產生的熱量可將離型內模的內表面涂層轉移至PU成型產品表面；d.打開模具，將中空成型產品的半邊半成品從連同內模從半邊模具中取出，剝離柔性離型內模即可得到半邊半成品；e.將兩個半成品兩兩粘合，得到中空成型產品半成品，再經過后期處理，即可得到PU中空成型產品。
6.根據權利要求5所述的PU中空成型產品的制造方法，其特征是所述的柔性離型內模由片狀PCV基材與PE離型膜復合得到復合膜，再通過吸塑或吹瓶方法使復合膜塑性變形成型產品內模，離型膜位于內模的內表面，在內模的內表面噴涂成型產品表面涂料，靜置干燥后待用。
7.根據權利要求5所述的PU中空成型產品的制造方法，其特征是所述的柔性離型內模由片狀PCV基材與PE離型膜復合得到復合膜，在復合膜的PE離型膜表面印刷涂層，將PE離型膜作為內表面塑性變形成型產品內模。
8.根據權利要求5所述的PU中空成型產品的制造方法，其中塑料片狀基材選自片狀PVC、PET、PP、PE或者其中兩兩組合的復合材料，離型膜選自非極性的PE或EVA薄膜。
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