[發(fā)明專利]一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310024190.6 | 申請日: | 2013-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN103073344A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 荊宏健;樊彩梅;馮軍強;暢學華;王志華;魏安根;劉金亮;李瑞;高海生;李雙志 | 申請(專利權)人: | 天脊煤化工集團股份有限公司;太原理工大學 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 劉寶賢 |
| 地址: | 047507 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫氟高 濃度 硝基 氮磷鉀 復合 生產(chǎn) 方法 | ||
1.?一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,是基于現(xiàn)有硝酸磷肥生產(chǎn)的工藝路線,包括下述的依次步驟:磷礦加硝酸酸解、酸不溶物沉淀分離、硝酸鈣冷凍結晶、硝酸鈣過濾、母液中和、蒸發(fā)、造粒、干燥與冷卻,其特征在于:在酸不溶物沉淀分離步驟增加了酸不溶物深度脫除步驟,在硝酸鈣過濾與母液中和兩個步驟之間增加了母液脫氟步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的酸不溶物深度脫除步驟包括下述過程:
1)沉淀分離過程:對酸解液進行沉淀、過濾,使酸解液中的酸不溶物進行初步的分離;
2)酸不溶物深度脫除過程:對初步分離了酸不溶物的酸解液添加絮凝劑,絮凝沉淀0.5—1小時,然后進行過濾處理,脫除了酸不溶物的酸解液送往硝酸鈣冷凍結晶。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的母液脫氟步驟包括下述過程:
1)脫氟過程:向母液添加硝酸鉀,使母液中的氟硅酸離子和鉀離子反應生成氟硅酸鉀結晶,過程反應條件為反應溫度10—50℃,反應時間0.5—1小時,硝酸鉀的加入量按母液中的氟硅酸含量而定,即硝酸鉀與氟硅酸的摩爾比為:2—4;
2)固液分離過程:脫氟反應后的料漿經(jīng)過濾分離出固體產(chǎn)品氟硅酸鉀,濾液即為脫氟母液,送往下一步中和工序。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:在母液中和過程添加硝酸鉀和硝酸銨以調(diào)整肥料產(chǎn)品的氮磷鉀比例,硝酸鉀的添加量與磷礦質量比為0.2—0.4,硝酸銨的添加量與磷礦質量比為0.12—0.20。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,其特征是:所添加的硝酸鉀也可在造粒過程加入。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種脫氟高濃度硝基氮磷鉀復合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:在磷礦加硝酸酸解過程中,所述的磷礦為中低品位磷礦,其中P2O5?21%—30wt%、MgO≤2.0wt%、Fe2(Al2O)3≤3.5wt?%、F?≤3.0wt%、AI≤20wt%。
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