[發(fā)明專利]一種超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310022632.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN103058525A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王壽增;顧靜;朱世安;程桂玲;張淼;齊照東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國鋼研科技集團(tuán)有限公司;新冶高科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C03C10/14
• 分類號(hào): C03C10/14
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 張軍;魯恭誠

1.一種超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線主要由熔化爐、成型機(jī)、退火爐、晶化爐、輸送裝置及軌道組成，其中，熔化爐、成型機(jī)、退火爐和晶化爐依次布置在軌道的一側(cè)，輸送裝置設(shè)置在軌道上，以在熔化爐、成型機(jī)、退火爐和晶化爐之間運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述熔化爐主要由爐殼、爐襯、爐底、爐頂和發(fā)熱元件組成，其中，爐殼采用碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，爐襯采用輕質(zhì)和剛玉質(zhì)復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)，爐頂為活動(dòng)爐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，爐底為能夠升降和旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)爐底的結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件采用MoSi₂材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于在所述熔化爐中設(shè)置材質(zhì)為莫來石-剛玉質(zhì)的大型熔化坩堝，其中，熔化坩堝能夠重復(fù)使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于在所述熔化爐的爐頂上安裝攪拌機(jī)構(gòu)，以分別在熔化爐的上、中、下三個(gè)工位進(jìn)行攪拌。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于熔化爐的爐膛使用溫度為1500℃~1700℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述熔化爐為頂加料和底出料方式，其中，出料時(shí)由爐底支撐熔化坩堝，爐底在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下緩緩下降完成出爐過程。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述成型機(jī)主要由高溫壓板機(jī)構(gòu)、高溫抱卡、平行移動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓升降平臺(tái)和翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述成型機(jī)的高溫抱卡的內(nèi)襯設(shè)置耐火材料，并且在高溫抱卡的外部設(shè)置有環(huán)形底托和側(cè)面抱卡，翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)能夠在0~175°的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述退火爐主要由爐殼、爐襯、活動(dòng)爐底和發(fā)熱元件組成，長期使用溫度為300℃~600℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述晶化爐主要由爐殼、爐襯、活動(dòng)爐底和發(fā)熱元件組成，長期使用溫度為600℃~950℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于退火爐和晶化爐中的至少一種為一臺(tái)或多臺(tái)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低膨脹微晶玻璃生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送裝置為擺渡車。