[發明專利]一種改良的后吸型防腐泵

有效

• 申請號: 201310022246.4
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103122873A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 蔣龍福;蔣朝平
• 申請（專利權）人: 宜興市宙斯泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D7/06
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本發明涉及離心泵制作領域，尤其涉及一種后吸型防腐泵。

背景技術

化工、有色金屬濕法冶煉、礦山選礦、化肥行業輸送腐蝕性料漿需要用防腐耐磨泵，因為這些行業輸送的料漿中含的氟、硫酸、鹽酸等強腐蝕介質，對輸送泵有很高的防腐要求，這些料漿中含有大量固體物，因此對泵的耐磨性要求也很高。現在常用的防腐耐磨泵有三種：陶瓷泵、襯塑（全塑）泵、后吸型塑料防腐耐磨泵，這三種泵各有優缺點：

陶瓷泵的優點為防腐和高耐磨，對磨蝕性要求高的崗位較為適用。例如：鋅冶煉中的浸出崗位、有色礦山選礦崗位。但這種泵也有以下難以克服的兩個缺點：一是泵殼、泵蓋的襯陶件組合安裝時，如圖1中12所示密封面受力，容易開裂損壞；二是泵吸入口與軸同向，軸密封處流體壓力高，密封極易損壞泄漏。

襯塑（全塑）泵有極好的防腐性能和安裝性能，安裝時泵殼、泵蓋接觸受力的密封面是塑料，因此不易開裂，很方便密封安裝，但也存在著兩個缺點：一是襯塑泵耐固體物料的耐磨性不好，使用壽命很短，在鋅冶煉浸出工段使用，壽命只有20～30天；二是軸密封腔內流體壓力高，密封極易損壞泄漏。

現有市面上制作了一種后吸型襯塑（全塑）料漿泵，該泵的優點：一是防腐性能極好；二是安裝性能也很好，泵殼、泵蓋、吸入口三通緊固時的接觸點均為塑料，因此也不存在開裂的問題；三是該泵的吸入口在泵的軸密封的部位，致使軸密封腔的流體壓力較低，因此主軸密封性能很好，密封壽命也很長。但該泵也存在著一個難以克服的缺點，就是耐磨性能差，在磨蝕性料漿中使用壽命很短，例如在復合肥料漿中使用泵殼、泵蓋壽命只有10～15天。

因此以上三種常用的耐腐耐磨泵，在目前化工、冶煉行業中，尚是主要的泵類品種，雖然都可以使用，但使用效果均不理想，一般使用壽命大多在1～2個月左右。因此尚存在著改良的空間。

另外，原有制作陶瓷泵的技術中，由于泵殼結構復雜，制作難度大，常不能把耐磨性能好、加工難度大的微晶玻璃、碳化硅等材料應用到耐磨泵的制造上，也未見有這方面的報導，因此微晶玻璃等耐磨新材在制作泵技術的應用也存在著改良空間。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種有陶瓷泵的高耐磨性，又有塑料泵的高防腐性和良好的緊固安裝性能，還具有后吸型泵的優良的軸密封性能，集以上三種泵優良性能于一體的改良的后吸型防腐泵。

本發明為解決上述技術問題，提供了以下技術方案：一種改良的后吸型防腐泵，包括襯塑/全塑泵殼、安裝于泵殼一端的襯塑泵蓋、安裝于泵蓋中心孔上與泵殼內腔相通的襯塑吸入口三通、所述吸入口三通與泵殼內腔軸向連通的管道內設置有主軸，主軸伸入泵殼內腔一端設置有葉輪，伸出吸入口三通的一端連接固定于泵蓋上的軸承支架，其特征在于泵殼內壁與泵蓋構成的腔室內壁和吸入口三通內壁鑲嵌有耐磨襯體。

本發明的技術關鍵在于在泵殼、泵蓋、吸入口三通內增設一層耐磨襯體，增加泵體的耐磨性，延長使用壽命。

作為本發明的進一步改進，所述泵殼內的耐磨襯體與泵殼內壁凹凸偶合鑲嵌。通過此種設置，有效防止耐磨襯體跟隨泵內液體一起旋轉，減少不必要的磨損。

作為本發明的進一步改進，優選將所述泵殼內耐磨襯體設計為與泵殼內壁相配的圓蓋狀，通過在所述耐磨襯體表面設置有若干凹槽與泵殼內壁凹凸偶合鑲嵌，防止耐磨襯體跟轉。

作為優選，所述圓蓋狀耐磨襯體外徑小于泵殼內壁直徑。通過此種設置使耐磨襯件松套于泵殼內腔，使其方便拆裝更換。

作為本發明的進一步改進，所述耐磨襯體圓蓋狀端部低于泵殼端部安裝面，所述吸入口三通內壁的耐磨襯體端面低于吸入口三通與泵蓋的結合面，所述泵蓋耐磨襯體伸入泵蓋中心孔的端面低于泵蓋與吸入口三通的結合面。通過此種設置有效防止耐磨襯體在緊固受壓時，因受力不均產生開裂，使耐磨襯體間處于不接觸受力或輔助接觸受力的狀態，防止受壓開裂，克服了原有技術中陶瓷泵的襯陶件緊固時產生受力性開裂的缺點，使得本技術的產品極好的安裝性能，又和陶瓷的高耐磨性能同時存在。

作為本發明的進一步改進，所述泵蓋與泵殼結合面上設置有防止泵蓋耐磨襯體徑向位移的定位套，所述泵蓋耐磨襯體套于定位套中，泵蓋將定位套壓于泵殼固定。