[發明專利]一種炫黑高光ABS合金及其制備方法無效
| 申請號: | 201310022110.3 | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103044850A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 趙國群;高民;王偉華;王成功;管延錦;王小新 | 申請(專利權)人: | 山東大學;青島海信模具有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L51/00;C08L25/12;C08L33/12;C08J3/22 |
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| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 炫黑高光 abs 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高性能、炫黑效果的高光ABS樹脂及其制備方法,其主要應用于對產品外觀(包括光澤度、熔接痕、流痕、色澤等)要求很高的大型薄殼類外觀注塑件(如電視機前殼等),生產成本低、綜合性能優良,具有廣闊的市場前景。
背景技術
ABS(Acrylonitrile?butadiene?Styrene)樹脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的綜合性能極佳的三元共聚物。ABS樹脂因能表現三種組分的協同性能,所以具有流動性好、堅韌、耐低溫沖擊性好、耐蠕變性好、尺寸穩定性好、成型收縮率小、光澤度佳、成型性優良等優異性能,被廣泛應用于家用電器、機械配件、辦公用品、電子器件、汽車工業等廣大領域,成為備受各大企業及研究機構青睞的主流塑料原料。
隨著人們對高品質生活的追求,高貴典雅、穩重大氣的外觀越來越成為吸引消費者的重要手段之一,同時在大型薄殼產品行業,尤其是家電行業中的綠色注塑工藝的不斷創新,對產品的硬度、耐熱性、耐劃傷性、光澤度、通透性及色澤等提出了更高的要求,企業和研究機構也做了大量的工作,不斷對原始ABS進行改性,迎合市場的需求。
PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)作為一種耐劃傷、高光ABS合金的理想改性共混物,一直備受關注。2012年,龍甲(上海)實業有限公司利用高比率PMMA與MBS配比開發出高耐刮傷及高韌性合金料,并申請專利201210288752.3《一種免噴涂高透明高光澤的ABS材料及其制備方法》;金發科技申請專利201210037436《一種具有耐候性、耐刮擦性、高光澤和高耐熱的熱塑性樹脂共混物及其制備方法》,PMMA含量高達33-80%。2011年,四川長虹電器股份有限公司成功開發出高硬度(H級,甚至3H級)ABS合金料,并申請專利201110398087.9《ABS/PMMA復合材料及其制備方法》。2010,銀禧工程塑料(東莞)有限公司申請專利201010213189.4《電子電器用高光高硬度防塵ABS合金材料及其制備方法》,PMMA含量為23-60%;上海普利特復合材料股份有限公司申請專利201010611626.8《一種透明、高硬度、抗沖擊ABS塑料合金組合物》,深圳科聚新材料有限公司申請專利201010296190.8《一種阻燃高光ABS合金及其制備方法》,佛山市順德區威林工程塑料有限公司《一種具有炫黑、炫彩效果的PMMA/ABS合金及其制備方法》,都通過添加大比率PMMA與AS配合,達到高光、耐劃傷的目的。另外,專利200910196729.X、200810241237.3、200810241325.3、200810203577.7也都采用高比率PMMA開發高韌、高硬、耐劃傷、綜合性能優良的高光ABS合金原料。雖然PMMA的加入能顯著提高ABS合金的多項性能(高光澤度、高硬、高強、耐劃傷性等)和擴大了ABS樹脂的應用領域,但因PMMA價格昂貴,明顯增加了高光ABS合金的原料成本,影響其市場競爭力。
近年來,在PMMA改性高光ABS合金的基礎上,逐漸涌現出一批新的、低PMMA含量(甚至不含PMMA)的高光ABS合金改性料,并逐步占據市場份額。深圳市科聚新材料有限公司申請專利201010296190.8《一種阻燃高光ABS合金及其制備方法》和200910110381.8《高耐熱、高光澤、阻燃的ABS改性材料及其制備方法》,金發科技申請專利200910199794.8《一種超高流動阻燃ABS改性樹脂》,福建奧峰科技有限公司申請專利201010568964.8《高光阻燃耐熱ABS合金及其制備方法》,中國石油天然氣有限公司申請專利200910243758.7《一種具有優良流動性能的ABS樹脂組合物》。上述發明都在不同程度上減少了PMMA用量,甚至是完全放棄PMMA的改性方式,通過高比率SAN、阻燃劑、增韌劑、耐熱劑等改性助劑的協同作用實現高光ABS合金的高耐劃傷性、高光澤度及其優良的綜合力學性能。雖然上述發明改變了傳統的高比率PMMA共混的高光ABS合金制備方式,但其主要應用于耐熱性、阻燃性要求較高的領域,而且引入的阻燃劑、熱穩定劑等助劑的成本遠高于PMMA。
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