[發(fā)明專利]一種環(huán)保型低溫高效金屬清洗劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310021295.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN103014730A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王筠松;程兵;盧冠忠;郭楊龍;郭耘;王艷芹;詹望成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C23G1/00
• 分類號(hào): C23G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是金屬清洗劑領(lǐng)域，適用于清洗各種金屬材質(zhì)表面油污的一種環(huán)保型低溫高效水基清洗劑，同時(shí)也能用于部分非金屬材料的表面清洗。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)上金屬清洗主要包括溶劑清洗和水基金屬清洗劑清洗。溶劑清洗利用的是有機(jī)溶劑相似相容的原理，溶解去除油污，分為石油溶劑清洗和氯化烴溶劑清洗。溶劑清洗效率高，很容易洗凈金屬表面的油污，至今仍被廣泛使用，但是它們易燃易爆，易揮發(fā)，對(duì)人體中樞神經(jīng)有較強(qiáng)的刺激性，且易使金屬生銹。同時(shí)，浪費(fèi)大量能源，造成環(huán)境污染。相比而言，水基金屬清洗劑具有以水代油、節(jié)省能源、安全環(huán)保和清洗成本低等一系列優(yōu)越性，在國(guó)內(nèi)外得到迅速發(fā)展。但目前研制出的水基清洗劑大多性能相似，具有如下缺點(diǎn)：①清洗力不高，低溫去污能力差，需要加熱到60℃以上使用；②泡沫較多，不適合高壓噴洗；③配方中含有磷酸鹽和亞硝酸鹽類物質(zhì)，所用的表面活性劑大多也難以生物降解，并不符合安全環(huán)保的理念；④堿性都很強(qiáng)，對(duì)金屬有一定腐蝕性，并且有灼傷皮膚的危險(xiǎn)。如專利CN1323878所述高效金屬清洗劑，雖然具有低泡、高效、無(wú)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但配方中含有致癌物質(zhì)亞硝酸鈉，具有很強(qiáng)毒性；專利CN102560509A所述金屬清洗劑具有很強(qiáng)洗滌性能，可減少蝕度、延長(zhǎng)金屬制品的使用壽命，但含有Na₃PO₄，且清洗溫度需要控制在50～60℃，常溫效果不好，因此不夠環(huán)保節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種低堿、低泡、環(huán)保，在較低溫度下即有很強(qiáng)去油效果的高效水基金屬清洗劑。

為此目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外大量清洗劑的配方解析和性能比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短，綜合考慮低堿、低泡、環(huán)保、低溫去油等本發(fā)明所要達(dá)到的要求，然后選擇合適表面活性劑，并復(fù)配其他助劑。最重要的是，發(fā)現(xiàn)了脂肪胺聚氧乙烯醚或脂肪胺聚氧丙烯醚加脂肪酸反應(yīng)后清洗力大幅提高，可以作為非常好的去油活性物。而且，所得活性物具有很強(qiáng)的防銹能力，兼具去油和防銹雙重性能，無(wú)需再添加防銹劑，適用于清洗各種金屬。這是以前所有清洗劑所沒(méi)有嘗試的，也是本發(fā)明的一大創(chuàng)新之處。以其為主活性物，再?gòu)?fù)配其他表面活性劑，并添加合適助劑，得到環(huán)保型低溫高效金屬清洗劑。本發(fā)明不含磷酸鹽、亞硝酸鈉等有害物質(zhì)和氫氧化鈉等強(qiáng)堿性物質(zhì)，所用表面活性劑刺激性低，不含芳環(huán)類基團(tuán)，易生物降解。易漂洗，抗硬水能力強(qiáng)，制備工藝簡(jiǎn)單，在pH溫和、溫度較低條件下即可獲得非常好的去油效果，同時(shí)也能用于部分非金屬材料的表面清洗。

環(huán)保型低溫高效金屬清洗劑主要組分包括：非離子表面活性劑I、非離子表面活性劑II、陰離子表面活性劑、脂肪酸、消泡劑、低碳醇、去離子水等。其中，所用非離子表面活性劑I為脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧丙烯醚中的至少一種。脂肪胺聚氧乙烯醚所含碳原子數(shù)為12～18，環(huán)氧乙烷加成數(shù)為2～15；脂肪胺聚氧丙烯醚所含碳原子數(shù)為10～20，環(huán)氧丙烷加成數(shù)為5～10；所用非離子表面活性劑II為脂肪醇聚氧乙烯醚JFC系列(所含碳原子數(shù)為7～9)中的一種或幾種，如：JFC-2、JFC-3、JFC-4、JFC-5、JFC-6等；所用陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉；所用脂肪酸為C6～C18的脂肪酸中的一種或幾種，如：月桂酸、辛酸、油酸等；所用消泡劑為羥基硅油；所用低碳醇為乙醇或異丙醇。

所含原料配比(重量百分比計(jì)算)為：

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步地說(shuō)明，但決不是限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

a、在50℃條件下，往容器中加入十二烷基胺聚氧乙烯5醚6Kg、十八烷基胺聚氧乙烯8醚4Kg，然后緩慢加入月桂酸2Kg，以350r/min的速度攪拌1h；

b、往a中加入10KgJFC-2和8Kg十二烷基硫酸鈉，攪拌10min；

c、往b中加入0.4Kg羥基硅油，攪拌10min；

d、往c中加入異丙醇3Kg，去離子水76.6Kg，攪拌1h得清洗劑產(chǎn)品。

實(shí)施例2

a、在50℃條件下，往容器中加入十二烷基胺聚氧乙烯15醚5Kg、十八烷基胺聚氧乙烯5醚6Kg，十八烷基胺聚氧丙烯10醚4Kg，然后緩慢加入月桂酸3Kg，以350r/min的速度攪拌1h。

b、往a中加入8KgJFC-2和8Kg十二烷基硫酸鈉，攪拌10min；

c、往b中加入0.6Kg羥基硅油，攪拌10min；

d、往c中加入異丙醇4Kg，去離子水61.4Kg，攪拌1h得清洗劑產(chǎn)品。