[發(fā)明專利]一種高有機(jī)質(zhì)河道淤泥復(fù)合固化材料及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310020251.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103086666A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝建中;陳冠寰;陳龍;史海波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河海大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī)質(zhì) 河道 淤泥 復(fù)合 固化 材料 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及將高有機(jī)質(zhì)河道淤泥固化的復(fù)合固化材料,還涉及用復(fù)合固化材料將高有機(jī)質(zhì)河道淤泥固化成建筑用材的應(yīng)用。本發(fā)明屬于水利和土工建材領(lǐng)域。
背景技術(shù)
淤泥的化學(xué)固化技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在淤泥中添加固化材料,進(jìn)行攪拌混合,通過孔隙水與固化材料發(fā)生水和反應(yīng)使孔隙內(nèi)的自由水變?yōu)榻Y(jié)合水,加強(qiáng)了土粒子之間的結(jié)合力從而提高疏浚泥的強(qiáng)度。淤泥經(jīng)固化過后,含水率有了明顯的下降,工程性能得到很大的提高。固化淤泥可以作為城建、堤壩、道橋乃至園林的填筑材料,緩解緊張的建筑用土需求,特別是在缺少沙石料的地方,利用就地取材的淤泥進(jìn)行固化,可節(jié)省費(fèi)用、方便施工、縮短周期。
現(xiàn)有的大量研究主要通過固化使淤泥變成填土材料或路基填充材料,但固化后的強(qiáng)度都不高,均在0.1~6MPa。研究表明,淤泥固化后的強(qiáng)度與水泥摻量有關(guān),水泥量加的越多強(qiáng)度越高,但單純?cè)黾铀嗵砑恿縿?shì)必會(huì)增加費(fèi)用,也會(huì)使得對(duì)淤泥的處理能力(即一定量固化材料能夠固化的淤泥量)下降。當(dāng)處理富含有機(jī)質(zhì)的河道淤泥時(shí),由于有機(jī)質(zhì)的主要成分——腐殖酸對(duì)水泥的水化具有抑制作用,腐殖酸含量對(duì)固化淤泥的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和破壞應(yīng)變的影響存在一個(gè)極限含量,并且這個(gè)極限含量值隨水泥添加量的增加而增加。所以對(duì)高有機(jī)質(zhì)淤泥來說,用傳統(tǒng)方法增加水泥也不能有效地增加固化淤泥的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決上述背景技術(shù)中提到的問題,提供一種能提高高有機(jī)質(zhì)河道淤泥固化強(qiáng)度且經(jīng)濟(jì)高效的復(fù)合固化材料,還提供了用所述復(fù)合固化材料將高有機(jī)質(zhì)河道淤泥固化成建筑用材的應(yīng)用.
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種高有機(jī)質(zhì)河道淤泥復(fù)合固化材料,以水泥、粉煤灰、生石灰和黃砂為主料,配以添加劑;所述添加劑為激發(fā)劑、增強(qiáng)劑、早強(qiáng)劑中的一種或多種;各組分的質(zhì)量百分比為:高有機(jī)質(zhì)河道淤泥40~65%、水泥10~20%、粉煤灰10~20%、生石灰2~10%、黃砂2~10%、激發(fā)劑0~10%、增強(qiáng)劑0~1%、早強(qiáng)劑0~1%,激發(fā)劑、增強(qiáng)劑、早強(qiáng)劑不同時(shí)為0。
所述激發(fā)劑的質(zhì)量百分比為1~10%,所述激發(fā)劑由如下質(zhì)量百分比的組分組成:NaOH?15~30%、Al2(SO4)3?15~30%、CaSO4?40~55%。
所述增強(qiáng)劑的質(zhì)量百分比為0.01~1%,所述增強(qiáng)劑由如下質(zhì)量百分比的組分組成:烷基酚聚氧乙烯醚10~25%、α-烯烴磺酸鹽20~40%、木質(zhì)素磺酸鈉5~20%、乙烯-醋酸乙烯共聚物30~50%。
所述早強(qiáng)劑的質(zhì)量百分比為0.01~1%,所述早強(qiáng)劑由如下質(zhì)量百分比的組分組成:Na2SO4?45~55%、FeSO4?45~55%。
所述水泥為32.5級(jí)硅酸鹽水泥。
本發(fā)明激發(fā)劑的作用主要是激發(fā)火山灰質(zhì)膠凝(粉煤灰)的活性以及淤泥本身的活性使得火山灰反應(yīng)能順利進(jìn)行,使得固化強(qiáng)度能持續(xù)增長(zhǎng)。
增強(qiáng)劑是通過膠結(jié)淤泥中的土質(zhì)顆粒,形成早期強(qiáng)度,且增強(qiáng)劑具有表面活化作用,使離子交換反應(yīng)迅速徹底地進(jìn)行。
早強(qiáng)劑通過加入陽離子可以壓縮水泥水化產(chǎn)物C-S-H(水化硅酸鈣)膠體顆粒的擴(kuò)散雙電子層,加速C-S-H膠體顆粒的凝聚,從而降低其在液相中的濃度,加速水泥中C3S(硅酸三鈣)和C2S(硅酸二鈣)的水化,提高早期強(qiáng)度,加快固化速度。
原有固化材料難以應(yīng)用于高有機(jī)質(zhì)河道淤泥,本發(fā)明的復(fù)合固化材料可以應(yīng)用于高有機(jī)質(zhì)河道淤泥,提高抗壓強(qiáng)度,具體應(yīng)用步驟為:
(1)向高有機(jī)質(zhì)河道淤泥中加入水泥、粉煤灰、生石灰、黃砂和添加劑;
(2)充分?jǐn)嚢杌旌衔锸怪旌暇鶆颍?/p>
(3)將混合物裝入事先涂好機(jī)油的70.7mm×70.7mm×70.7mm的試模中,分層填裝,每層充分震動(dòng),將裝有混合物的試模置于20℃、濕度>90%的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù);
(4)放置1天后脫模,將脫模后的試件置于20℃、濕度>90%的養(yǎng)護(hù)箱繼續(xù)養(yǎng)護(hù);
(5)分別于7天、14天、28天用萬能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)試件的抗壓強(qiáng)度;
(6)將符合一定抗壓強(qiáng)度的材料作為建筑用材。
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