[發(fā)明專利]一種低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310019460.4
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103045051A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張艷飛;高衛(wèi)國;王長國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市凱華絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D163/00;C09D163/04;C09D7/12;C09D5/03;C09D5/08
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

1.一種低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：其組分及重量百分比如下：

所述環(huán)氧樹脂由以下樹脂組成，其名稱和占環(huán)氧樹脂總量的重量百分比如下：

雙酚A環(huán)氧樹脂???????25-70%

增韌改性環(huán)氧樹脂????20-70%

高官能度環(huán)氧樹脂????1-15%；

所述高官能度環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量介于195-700g/eg之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量范圍700-2500g/eg，軟化點范圍85-160℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述增韌改性環(huán)氧樹脂為：CTBN改性環(huán)氧樹脂、丙烯酸橡膠改性環(huán)氧樹脂或者柔韌性環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述CTBN改性環(huán)氧樹脂包括：KR-100、KR-102、KR-104、KR-104L、HyPox^TMRK84、HyPox^TMRK84L；

或者丙烯酸橡膠改性環(huán)氧樹脂包括：KR-692、KR-693；

或者柔韌性環(huán)氧樹脂包括：ES202A、ES203A、ES270A、ES302A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述高官能度環(huán)氧樹脂為鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、或雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述酚樹脂固化劑的羥基當(dāng)量介于200-500g/eg之間，軟化點范圍65-120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述固化促進劑為咪唑、2-甲基咪唑或2-苯基咪唑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：在所述粉末涂料中加入抗結(jié)塊助劑，加入量為0.1-3.5wt‰。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料，其特征在于：所述抗結(jié)塊助劑為氣相法氧化鋁或氣相法二氧化硅，比表面積>100m²/g。

10.一種制備如權(quán)利要求1-7之一所述的低溫韌性鋼筋防腐粉末涂料的方法，其特征在于：步驟如下：環(huán)氧樹脂粉末的制備方法是：

⑴稱取所需原料，在高速混合機中混合均勻；

⑵將混合均勻的物料加到單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機中熔融擠出，出料溫度要求120℃-165℃，平均停留時間介于20秒-60秒之間；

⑶經(jīng)過熔融擠出的物料經(jīng)過壓片并冷卻破碎，然后粉碎分級，要求D50介于40μm-70μm。