[發明專利]一種半聚氨酯革的水染方法

無效

• 申請號: 201310018658.0
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103938460A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 林炳忠
• 申請（專利權）人: 浙江新富來實業有限公司
• 主分類號: D06N3/08
• 分類號: D06N3/08;B32B37/26;B32B38/16;B32B27/08;B32B27/40
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發明屬于人造合成革技術領域，具體涉及一種半聚氨酯革的水染方法。

背景技術

半聚氨酯革(半PU革)是PVC革的升級產品，其特點是表層為PU，底層是PVC，既具有PU革良好的手感、外觀、透氣、透濕和表面易處理的特性，又具有PVC革經久耐用、價格低廉的優勢，市場競爭力強，已廣泛用于生產箱包、服裝、鞋類、家具、體育用品等領域，已占人造皮革產量的30～40％。

但半PU革行業也面臨著環境污染的嚴峻挑戰。半PU革生產線上的廢氣污染物主要來自于溶劑型表處劑、面層樹脂、粘膠劑中的有機溶劑的無序排放，這些溶劑有二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮和甲縮醛等。因此，人造革行業長期面臨著環境治理成本高、資源浪費嚴重、環境污染嚴峻的挑戰。

目前，人造革的生產方法中，涂布法(包括直接涂布法和轉移涂層法)是人造革的主要制造方法。在涂布法PVC革的制造過程中，需要溶劑型表處樹脂、溶劑型面層樹脂和溶劑粘接膠、表處樹脂等賦予皮革增光、消光和各種效應功能，這些表處樹脂、面層樹脂和粘合膠以溶劑型的PU或丙烯酸為主，有機溶劑易燃易爆、氣味大、毒性大，既存在安全隱患，又危害工作者身心健康。

另外，目前半PU革產品常出現如下問題：(1)色差的問題，產生的原因與發泡層有關系，如烘箱的溫度過高或是太低，溫度過高造成發泡層太厚，如溫度太低造成發泡層太薄，也是影響到成品的厚度問題，也同時影響到顏色的深淺；(2)起水泡，在生產過程中操作不當就會出現這種情況；(3)出現脫層現象。

因此，隨著人們生活水平的提高，人們對革制品的生態性提出了更高的要求，傳統的半PU革制造方法已無法滿足生態環境友好的制革要求，也無法滿足對半PU革產品外觀和性能上的使用要求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種有機溶劑用量少、環境友好且經久耐用的一種半聚氨酯革的水染方法。

為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是：

一種半聚氨酯革的水染方法，包括如下步驟：

(1)將聚氨酯面層漿料涂刮在離型紙上，涂層厚度為0.1～0.3mm；再放入烘箱中干燥，先90～100℃烘干30～60秒，再120～140℃烘干30～60秒；

(2)在步驟(1)的聚氨酯面層上涂刮5～10％wt發泡層漿料，涂層厚度為0.1～0.3mm，再放入烘箱中以175～185℃干燥塑化30～60秒；

(3)在步驟(2)發泡層漿料上涂刮粘合層，粘合層厚度為0.05～0.1mm，再放入烘箱中以155～160℃干燥2～10小時；

(4)與離型紙剝離、收卷得到底革，再進行表面處理即得到半聚氨酯革成品。

上述步驟(2)的發泡層漿料為聚氯乙烯發泡層漿料。

為減少環境污染，減少有機溶劑的用量，上述步驟(3)中粘合層使用的膠粘劑為水性膠粘劑聚碳化二亞胺、聚氯丙啶或環氧樹脂。

本發明的有益效果：本發明選用水性膠粘劑，減少了有機溶劑在半PU革制備中的用量，減輕了環境污染；本發明制備的半PU革外觀為純白色，后期不需要涂飾壓花，保持了合成革紋路，染色固定后直接做成品的合成革，產品性能優良，具有較好外觀和柔滑的手感，長期使用不易褪色，適合于制作箱包、服裝、鞋類、家具、體育用品等。

具體實施方式

實施例1

一種半聚氨酯革的水染方法，包括如下步驟：

將聚氨酯面層漿料涂刮在離型紙上，涂層厚度為0.2mm；再放入烘箱中干燥，先100℃烘干30秒，再130℃烘干30秒；再聚氨酯面層上涂刮5％wt聚氯乙烯發泡層漿料，涂層厚度為0.2mm，再放入烘箱中以180℃干燥塑化30秒；在發泡層漿料上涂刮粘合層，以聚碳化二亞胺為粘合劑，粘臺層厚度為0.08mm，放入烘箱中以155～160℃干燥4小時；與離型紙剝離、收卷得到底革，再按常規工藝壓紋、進行表面處理，表處后經常規揉紋、干燥后即得到半聚氨酯革成品。

該法生產的半PU革外觀為白色，外觀亮麗，手感柔滑，發泡倍率為2.0，軟度適中。

實施例2

一種半聚氨酯革的水染方法，包括如下步驟：