[發(fā)明專利]一種廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310018218.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN103936258A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光輝;陳鵬;滑創(chuàng)新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海山卓重工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C03B1/00
• 分類號(hào): C03B1/00;C03C6/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢舊玻璃再加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)目前的廢舊玻璃處理工廠，除了傳統(tǒng)的手工分揀外，還有其他的自動(dòng)分揀和分離技術(shù)，主要包括有下列方法：

a)?通過磁性分離機(jī)對(duì)鐵質(zhì)材料進(jìn)行分揀，如：白鐵罐等；

b)?大顆粒雜質(zhì)的分揀，如木板、白鐵罐、陶瓷碎片等，由分揀工人手工操作；

c)?輕質(zhì)材料的分揀，?如鋁、紙、木板、木塞等，通過壓縮空氣完成；

d)?非親磁金屬如鋁、鉛、特種鋼等，通過壓縮空氣吸引進(jìn)行識(shí)別；

e)?雜質(zhì)如陶瓷、砂石、瓷料等所有不透明物質(zhì)的分揀，通過檢查廢舊玻璃的透明度由壓縮空氣推動(dòng)的氣動(dòng)分開；

f)?玻璃的分色：光學(xué)傳感器進(jìn)行檢查，壓縮空氣推動(dòng)分開。未經(jīng)加工的廢舊玻璃由喂料布料器喂入皮帶機(jī)，由組合型稱重系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)的流量，并記錄在案。首先，皮帶上方的磁選機(jī)對(duì)廢舊玻璃中的親磁材料進(jìn)行分選，然后，沿皮帶方向有一個(gè)粗雜質(zhì)分揀位置對(duì)粗雜質(zhì)進(jìn)行分選；進(jìn)而，振動(dòng)篩把粗大材料從細(xì)粉和中等材料中分離出來(lái)，這樣這些粗大材料在被破碎之前可進(jìn)行人工分揀，細(xì)粉和中等材料則直接通過破碎機(jī)，破碎了的廢舊玻璃再進(jìn)入鐵材分揀機(jī)將鐵質(zhì)材料分揀出來(lái)；然后，廢舊玻璃按不同的顆粒度被篩分成3～4種，進(jìn)入下一步優(yōu)化自動(dòng)分選和分級(jí)，篩和篩后面系統(tǒng)之間有振動(dòng)輸送單元，這是工廠里最重要的組合設(shè)備。

分揀的廢品主要是陶瓷、石頭和瓷片。這樣，經(jīng)過處理的廢舊玻璃就變成了可熔化的、純凈的玻璃粉未，可以送到玻璃加工廠去，如果需要分色，在上述分離系統(tǒng)的后面可添加色彩分揀系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處體現(xiàn)：

a)?在傳統(tǒng)工藝中，沒有細(xì)磨這樣一個(gè)環(huán)節(jié)，使其加工出來(lái)的成品，無(wú)法作為優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃生產(chǎn)原料；

b)?經(jīng)過磨粉機(jī)加工過后的廢舊玻璃，滿足浮法玻璃加工工藝的粒徑其比例在90%左右，而還有10%的料屬于不合格的料，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，具有細(xì)磨環(huán)節(jié)，滿足浮法玻璃生產(chǎn)工藝的粒徑比率在90%左右，使其能夠?yàn)楦》úＡa(chǎn)線提供足夠且優(yōu)質(zhì)的原材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，包括依次連接的原料倉(cāng)、振動(dòng)喂料機(jī)、破碎機(jī)、第一除鐵輸送機(jī)、水洗脫砂機(jī)、第二除鐵輸送機(jī)、振動(dòng)脫水機(jī)、第三除鐵輸送機(jī)、烘干機(jī)、第四除鐵輸送機(jī)、磨粉機(jī)、高頻直線篩、提升機(jī)和成品罐。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，將廢舊玻璃送入所述原料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過所述振動(dòng)喂料機(jī)連續(xù)均勻地送入所述破碎機(jī)內(nèi)，將大塊廢舊玻璃加工到20毫米-30毫米的小塊狀玻璃。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，從所述破碎機(jī)出來(lái)的小塊狀所述玻璃通過所述第一除鐵輸送機(jī)送入所述水洗脫砂機(jī)，通過所述水洗脫砂機(jī)把殘留在所述玻璃表面的雜質(zhì)清除掉。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，經(jīng)過所述水洗脫砂機(jī)去除雜質(zhì)后的所述玻璃被所述第二除鐵輸送機(jī)送到所述振動(dòng)脫水機(jī)上脫水，以去除所述玻璃表面上的大部分水分。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，所述第三除鐵輸送機(jī)把含有水分的小塊狀所述玻璃送入所述烘干機(jī)內(nèi)，進(jìn)一步除掉所述玻璃表面上的水珠，通過控制烘干時(shí)間把所述玻璃表面上的含水量控制到下道工序中所述磨粉機(jī)所允許的范圍之內(nèi)。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，所述烘干機(jī)把烘干后的小塊狀所述玻璃通過所述第四除鐵輸送機(jī)送進(jìn)所述磨粉機(jī)，然后再經(jīng)過所述磨粉機(jī)把小塊狀所述玻璃加工到滿足浮法玻璃生產(chǎn)工藝的粒徑大小。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，經(jīng)過所述磨粉機(jī)加工過的顆粒狀細(xì)小玻璃進(jìn)入所述高頻直線篩進(jìn)行分選，把符合要求的粒徑要求的篩選出來(lái)，對(duì)于不符合的送入磨粉機(jī)重新再研磨。

上述廢舊玻璃再生利用系統(tǒng)，其中，所述從高頻直線篩篩選出符合粒徑的成品料送入所述提升機(jī)，所述提升機(jī)把所述成品料送入成品罐進(jìn)行儲(chǔ)存。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果體現(xiàn)在：

a)廢舊玻璃化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不易自動(dòng)分解，如果不再生利用必將影響市容和對(duì)城市環(huán)境造成污染，本系統(tǒng)工藝解決了廢舊玻璃的再生利用問題，因此有利于保護(hù)自然環(huán)境和生態(tài)；

b)全自動(dòng)化作業(yè)替代傳統(tǒng)工藝中人工分揀，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本；

c)本套工藝中的各種設(shè)備均采用集中放置統(tǒng)一管理，減少了設(shè)備在使用過程中的維修點(diǎn)，縮減了設(shè)備放置面積；