[發明專利]一種耐高溫、耐磨導風墻水梁

無效

• 申請號: 201310017825.X
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103063012A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 葉旭初;張光華
• 申請（專利權）人: 南京工業大學;江蘇華信達特鋼科技有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;F27B1/24;B22D13/00;C22C38/58;C22C38/52
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 閆強

技術領域

本發明涉及一種爐中用來支撐導風墻的水梁。

背景技術

導風墻水梁是豎爐內部的主體骨架之一，主要組成部分是多根管道，是豎爐的重要組成部分，其作用主要是承載豎爐導風墻的重量，和導風墻連為一體起導風的作用。導風墻水梁所處爐內工作環境較為惡劣，既要承重導風墻的重量，又要承受高溫高速冷卻風夾雜粉塵的沖刷。導風墻水梁的使用壽命比較短，一般只有3-4個月。這就導致豎爐需要頻繁停爐維修，導致生產成本高昂。

造成導風墻水梁使用壽命短的主要原因如下：

1、導風墻水梁所在豎爐位置溫度高，依靠水梁管道內部水流流動導熱。每次停爐、烘爐都會使水梁管道在突冷、突熱之間轉換。水梁突冷、突熱都會產生熱應力的突變而導致水梁管道裂變，減少水梁的壽命。

2、水梁管道在制造過程中形成的壁厚不均勻會導致水梁管道在使用過程中產生熱應力，促使水梁管道產生裂紋。

3、水梁管道長時間受到夾雜粉塵的冷卻風沖刷，造成水梁管道的磨損，使得水梁管道的壁厚發生變化，導致壁厚的均勻度發生變化，進而形成裂紋。

現有導風墻水梁管道的材質采用A3，耐熱性和耐磨損性能較低。

發明內容

為了解決現有導風墻水梁存在的使用壽命短的問題，本發明提供了一種導風墻水梁。

本發明的技術方案如下：

一種耐高溫、耐磨導風墻水梁，包含多根并排設置的通水鋼管，所述通水鋼管采用離心鑄造方法制成，所述通水鋼管的材質為超強型耐熱鋼；所述超強型耐熱鋼的成分及成分百分比重量：C為0.2-0.45，Cr為22-28，Ni為3.5-13，Si為0.1-0.4，N為0.1-0.4，RE為0.01-3，Mo為0.15-2.3，W為0.15-2.3，Co為0-13，Mn為1-13，Mg為0.0005-0.10，余量為Fe和雜質。

所述通水鋼管的外徑范圍為200至240毫米，壁厚范圍為15至22毫米。

所述雜質為S和P，S和P的百分比重量均不高于0.03。

C的的百分比重量為0.25-0.40。

本發明的技術效果：

本發明的耐高溫、耐磨導風墻水梁的通水鋼管的材質采用了中國專利（專利號：ZL200510011584.3）所公開的超強型耐熱鋼。該超強型耐熱鋼具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗沖擊、可焊接的特點。在導風墻水梁所處工作環境中，上述特點使得水梁的通水鋼管提高耐受熱應力突變的能力，以及提高了抵抗冷卻風磨損的能力，能提高水梁通水鋼管的使用壽命。本發明的導風墻水梁的使用壽命可以達到1-2年。

另外，本發明的耐高溫、耐磨導風墻水梁的通水鋼管采用離心鑄造方式制成，離心鑄造方式制成的導風墻水梁的通水鋼管具有如下特征：金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，通水鋼管外層組織致密，非金屬夾雜物少，機械性能好。通水鋼管外層正是遭受冷卻風所帶來的沖刷外力作用的承受面，這一層組織致密，耐磨損能力強，有助于較長時間保持通水鋼管的壁厚均勻度。另外，采用離心鑄造方式生產的導風墻水梁的通水鋼管，可以具有一定的切削余量，使得利用較高精度加工避免加工過程導致的壁厚不均勻成為可能。

附圖說明

圖1為本發明的耐高溫、耐磨導風墻水梁的正視圖。

圖2為圖1所示導風墻水梁的俯視圖。

圖3為圖2中A-A截面的剖視圖。

圖中標示說明如下：

1、通水鋼管。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的技術方案進行詳細說明。

圖1至圖3顯示了本發明的耐高溫、耐磨導風墻水梁的主體結構，其中主要部件為通水鋼管1（即背景技術中所述及的水梁管道）。如背景技術部分所指出，通水鋼管1的工作環境惡劣，這是導致現有技術中導風墻水梁的通水鋼管使用壽命短的主要原因。