[發明專利]具有定形結構的防偽微粒、其制造工藝及防偽系統有效
| 申請號: | 201310017725.7 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103077657A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 沈欣;饒道軍 | 申請(專利權)人: | 上海盛業印刷有限公司 |
| 主分類號: | G09F3/02 | 分類號: | G09F3/02 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 喻學兵 |
| 地址: | 201601 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 定形 結構 防偽 微粒 制造 工藝 系統 | ||
技術領域
本發明涉及防偽產品及其制造工藝,尤其涉及防偽微粒及其制造工藝。
背景技術
在防偽設計中,微縮防偽圖案是防偽技術的重要組成部分,甚至是不可或缺的。圖案中可配有數字、字母等,肉眼難以直接識別,只能借助專門放大設備才能觀察到文字或圖像。因此,微縮防偽技術在各個行業中的應用可以幫助消費者迅速鑒別商品的真偽,保護消費者權益,同時幫助企業用戶打擊假冒產品、杜絕批量防造、保護企業品牌、維護企業形象,避免經濟損失。
隨著經濟的發展,偽造與防偽之間的矛盾越來越尖銳。尤其是隨著計算機圖形處理技術、彩色復印、高精度掃捕、高分辨率打印、數子化印刷技術及大型印刷設備的普及,使原有依靠微縮印刷工藝獲得的微縮防偽措施很容易被仿制。因此,研究和開發各種新型、高效的新型微縮防偽技術,是一項迫切需要的工作。
中國專利CN2192930公開了一種晶粒式超微縮防偽標識及帶有防偽標識的產品,是采用集成電路的微細加工工藝,在硅或其它材料上印制出用戶所指定的特殊圖形標志層,可粘貼或鑲嵌在產品或產品包裝上作為防偽標志。圖形精細可達微米級,極難仿制。可通過肉眼、普通放大鏡或顯微鏡在不同層次上加以觀察,易于識別。這種微縮技術相對來說生產成本極高,也很難形成規模化生產,只有特定的用戶才能夠接受。
中國專利CN201754317U公開的一項實用新型專利涉及一種納米微粒防偽標識,包括基體,基體上印刷有信息層,其特征在于信息層上還印刷有一層透明的納米顆粒防偽層,納米顆粒防偽層上散布多個納米防偽顆粒。該實用新型解決了現有技術防偽標識自身容易被仿冒的缺陷,具有不易被仿冒、使用壽命長、防偽效果好的優點。同樣,由于該技術是以標簽的形式存在的,因此在使用領域上也具有很大局限性。
中國專利CN101200022公開了一種基于微納激光沖擊波三維無損標識的方法和裝置,涉及機械制造及激光器件領域。將激光沖擊波作為材料發生塑性變形的力源,基于微納米量級的激光沖擊光斑,利用計算機編程控制的軌跡多次沖擊形成所需的標記,并具有標識信息獲取和識別轉換功能,該發明通過采用可編程控制的激光沖擊軌跡和微納米量級的激光光斑沖擊的激光參數的控制,實現激光沖擊波打標的三維高防偽性,以及激光沖擊波打標的無損性。該技術同樣也存在著應用領域的局限性。
中國專利CN10141940公開了一種硬質合金沖壓模具的制作方法,屬于沖壓模具的精細加工方法,克服現有技術在硬質合金表面制作模具條紋尺寸太大的問題,提高目前貴重金屬貨幣、印章和其它通過沖壓形成圖紋的產品的防偽能力。其中包括涂膠步驟,曝光步驟,顯影步驟,老化處理步驟,側、背面保護步驟,刻蝕步驟,去膠步驟和鍍鉻步驟。該發明能縮短模具制作周期、降低成本,特別是能制作不同色彩、隱形圖紋和微納尺寸的文字等防偽圖案,圖紋線條最細可以達到nm(納米)級,深度和寬度之比也能達到10∶1,甚至更大;1mm(毫米)范圍內,條紋數量可以到數千條;能提高各種貴重金屬幣、章和其它通過沖壓形成圖紋的產品的防偽能力。
中國專利CN102443281A公開提供一種將光化浮雕微縮圖像轉移到顏料表面的方法,其包括以下步驟:提供基底材料;將光致抗蝕劑稀釋,均勻的涂刷在基底材料表面;將光致抗蝕劑涂層表面的圖像部分裸露,其余部分遮擋,然后對光致抗蝕劑涂層曝光;顯影和定影,得到光化微縮浮雕圖像;沉積顏料薄膜層;顏料薄膜層剝離。在顯微鏡下觀察采用本發明的方法得到的防偽顏料,可以看到顏料的邊界形狀和顏料兩個表面的圖文信息,在二線防偽功能上,可以更直接有效的控制該顏料所保護的產品的真偽、產品的流向渠道。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有定形結構的防偽微粒、其制造工藝及防偽系統,其應用范圍廣泛。
為實現所述目的的具有定形結構的防偽微粒的制造工藝,其特點是,包括:
步驟A,制作表面具有凹槽微結構圖形的金屬模板;
步驟B,在金屬模板的表面涂敷一層防粘或剝離涂層,并烘干;
步驟C,將可固化的油墨液體刮涂于防粘或剝離涂層上,使油墨液體充滿金屬模板表面的凹槽微結構圖形內,然后刮去防粘或剝離涂層上的多余液體,將凹槽微結構圖形內油墨液體固化成固體微粒;
步驟D,將固體微粒從金屬模板上剝落下來,形成定型結構微粒。
所述的制造工藝的較佳實施例中,在步驟A中,用微電子束或激光束雕刻工藝制得表面具有凹槽微結構圖形的金屬模板,使該金屬模板平整、厚薄均勻。
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