[發明專利]離心澆筑預應力鋼筋砼工形截面支護樁

有效

• 申請號: 201310017496.9
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103061334A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 孔超;孔清華
• 申請（專利權）人: 孔超
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58;E02D5/30;B28B21/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種土木建筑工程的樁基礎，尤其是涉及一種用于深基坑工程中可以承受水平側向土壓力基坑圍護工程的離心澆筑預應力鋼筋砼工形截面支護樁。

背景技術

目前，現有的圍護樁通常采用鉆孔灌注樁或沉管灌注樁，其實施過程一般均采取工地現澆樁的施工方法，當所述圍護樁全部完成施工后，該圍護樁的砼還須達到規定的強度后方可開挖基槽內的土方；這樣的施工方法其施工質量與施工效率均較低；其次，所述鉆孔灌注樁或沉管灌注樁

其圓形截面承受水平側向土壓力的力學特性較差，不利于節約建材資源；同時鉆孔泥漿排放會造成對周邊環境的污染；通常應用所述鉆孔灌注樁或沉管灌注樁為圍護樁時，在圍護樁外側還須設置施工防滲帷幕，該防滲帷幕通常為水泥攪拌樁或高壓旋噴樁

該防滲帷幕又因與所述圍護樁不相連，所以滲漏機率較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是針對上述現有技術的現狀而提供一種生產效率高又可顯著提升砼澆灌質量的離心澆筑預應力鋼筋砼工形截面支護樁。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種離心澆筑預應力鋼筋砼工形截面支護樁，包括一標準樁段，該標準樁段具有工字形截面且其左右二側呈梯形，其特征在于：所述標準樁段包含由兩個三角形鋼筋與兩根豎鋼筋焊接組成的工字形箍筋，該工字形箍筋的幾何中心設有澆灌砼后，在施加離心力時引起的圓孔；該工字形箍筋的上下端縱向設有多根預應力鋼筋，該工字形箍筋中部對稱設有兩根架立鋼筋與S形鋼箍固定；所述工字形箍筋、所述架立鋼筋與所述預應力鋼筋組成鋼筋骨架，該鋼筋骨架外圍設有鋼模，該鋼模置于離心臺上并通過所述離心力使澆灌的砼砼密實。

采用以上技術方案，離心澆筑的預應力鋼筋砼質量與生產效率得以大幅提高。

為了進一步提高預應力鋼筋砼工形截面支護樁的澆筑質量，所述架立鋼筋與所述預應力鋼筋均勻布置，并與所述工字形箍筋捆札或點焊成所述鋼筋骨架。

所述標準樁段截面的上端與下端錨板是相同的，標準樁段豎立方向的頂設有帶錨板孔的上端板與底為帶錨拉螺母的下端板，所述預應力鋼筋上端錨入所述錨板孔內、下端連接下端板的錨拉螺母固定在鋼模的端板上。

為了優質高效地實現預應力鋼筋砼工形截面支護樁的澆筑目的，所述鋼模包括底板、上蓋及兩側可旋轉側板，該鋼模二端還設有鋼模板并與所述底板螺栓固定；該鋼模板穿入張拉螺桿，該張拉螺桿與所述錨拉螺母相螺接，利用鋼模剛度，二端的錨拉螺向二端張拉施加預應力后固定在鋼模的端板上，在鋼模內灌滿砼，上蓋板蓋后即可上離心臺高壓離心施工后。將鋼模與砼從離心臺上吊下，進入蒸汽養護池，砼達到強度即可脫模，即為預制工形鋼筋砼支護樁。

本發明與現有技術相比，其優點是：其一，工字形截面是承受側向土壓力的抗水平力樁中具有最佳的截面特性，又可節省40～50％鋼筋與30～40％砼，具有顯著的經濟與技術技果；其二，實現工廠化生產定型商品樁，提高沉樁效率1～2倍，降低勞動力成本；其三，施工時間可縮短1～1.5倍，只要完成圍護樁施工即可開挖土方，又是無泥漿的施工技術；其四，可以調節支護樁的樁距，從而達到不同深度基坑的內力要求；其五，采用離心澆筑的預應力鋼筋砼工形截面圍護樁，預應力鋼筋砼澆筑質量與生產效率較高，用材省；其六，在兩樁之間施工高壓旋噴樁、因高壓旋噴水泥漿受到工形截面的約束、所以可以提高防滲漏機率。

附圖說明

圖1a為本發明結構示意圖；

圖1b為本發明鋼筋骨架圖；

圖2為圖1a的A-A剖面圖；

圖3為圖1b的B-B向視圖，其中示出預留植筋孔與張拉螺桿的位置；

圖4為圖1b的C-C向視圖，其中示出張拉螺桿的位置；

圖5為本發明上端板的預留孔示意圖；

圖6為本發明下端板的預留孔示意圖；

圖7為本發明上段樁螺桿錨筋準備插入下段樁預留孔示意圖；

圖8為本發明上、下段樁完成植筋的接樁示意圖；

圖9為本發明焊接完成后的工字形箍筋示意圖；

圖10為本發明螺桿錨筋結構示意圖；

圖11為本發明張拉預應力施工過程示意圖；

圖12a為本發明間土內施工搭接旋噴樁防滲配置示意圖；

圖12b為本發明間土內施工高壓旋噴樁防滲配置示意圖；

圖13為本發明離心澆筑鋼模結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。