[發(fā)明專利]一種開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310015110.0 | 申請日: | 2013-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103028916A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖艷軍;肖艷春;馬學(xué)為;霍江濤 | 申請(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 李濟(jì)群 |
| 地址: | 300401 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 開關(guān)電源 外殼 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及開關(guān)電源器件的制備技術(shù),具體為一種主要由沖壓機(jī)和攻絲機(jī)配合制造開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,使得開關(guān)電源技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新。目前,開關(guān)電源以小型、輕量和高效率的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用幾乎所有的電子設(shè)備,是當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展不可缺少的一種電源方式。開關(guān)電源的廣泛使用,使得開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)需求量猛增。開關(guān)電源外殼生產(chǎn)主要完成卷材放卷,卷材矯平,外殼成型,攻絲,放鉚釘,沖壓鉚釘?shù)葞讉€(gè)主要加工工藝。目前多為人工操作沖壓機(jī)和攻絲機(jī),并且由人工輸送物料的方式進(jìn)行生產(chǎn)。人工生產(chǎn)難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品同一性,生產(chǎn)效率低下,而且沖壓機(jī)噪聲大,工人長時(shí)間在此環(huán)境中會影響聽力,壓機(jī)生產(chǎn)具有一定危險(xiǎn)性,可能會對誤操作工人造成重大傷害。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是,提供一種開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法采用全自動流水生產(chǎn)線工藝流程,在能保證開關(guān)電源外殼產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅提高生產(chǎn)效率,易于一線實(shí)際操作和降低工人勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,設(shè)計(jì)一種開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法采用6道工序組成的工藝流程,依次為:卷材放卷工序、卷材矯平工序、外殼成型工序、攻絲工序、放鉚釘工序和沖壓鉚釘工序,所述6道工序順序?qū)?yīng)6個(gè)工位:卷材放卷工位、卷材矯平工位、前沖壓機(jī)工位、攻絲機(jī)工位、放鉚釘工位和后沖壓機(jī)工位,且所述前沖壓機(jī)工位與攻絲機(jī)工位之間配裝攻絲機(jī)械手,攻絲機(jī)工位與放鉚釘工位之間配裝放鉚釘機(jī)械手,放鉚釘工位與后沖壓機(jī)工位之間配裝沖壓機(jī)械手。
與現(xiàn)有人工操作單臺沖床的手工操作工藝相比,本發(fā)明開關(guān)電源外殼生產(chǎn)方法的工藝流程效率大幅提高,成型產(chǎn)品質(zhì)量好,并且可以大大減少人工參與,避免開關(guān)電源外殼生產(chǎn)過程中對一線工人造成的傷害。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法一種實(shí)施例的工藝流程示意圖;
圖2為本發(fā)明一種開關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法一種實(shí)施例的工位布置和連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本發(fā)明。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的開關(guān)電源外殼(簡稱電源外殼)的生產(chǎn)方法(簡稱生產(chǎn)方法,參見圖1-2)采用以下6道工序組成的工藝流程,依次為:卷材放卷工序1、卷材矯平工序2、外殼成型工序3、攻絲工序4、放鉚釘工序5和沖壓鉚釘工序6,所述6道工序順序?qū)?yīng)6個(gè)工位:卷材放卷工位7、卷材矯平工位8、前沖壓機(jī)工位9、攻絲機(jī)工位10、放鉚釘工位11和后沖壓機(jī)工位12,且所述前沖壓機(jī)工位9與攻絲機(jī)工位10之間配裝攻絲機(jī)械手13,攻絲機(jī)工位10與放鉚釘工位11之間配裝放鉚釘機(jī)械手14,放鉚釘工位11與后沖壓機(jī)工位12之間配裝沖壓機(jī)械手15。
所述卷材放卷工序1,在卷材放卷工位7上完成。該工位7主要由卷材滾筒組成,實(shí)現(xiàn)對卷材的放卷。放卷拉力由后續(xù)矯平裝置中輥?zhàn)拥膲毫Ξa(chǎn)生。
所述卷材矯平工序2,在卷材矯平工位8上完成。該工位8主要由矯直機(jī)組成,其實(shí)現(xiàn)對放卷出來的彎曲板材的矯平,以保證后面各工序加工的精度。
所述外殼成型工序3,在前沖壓機(jī)工位9上完成。該工位9主要由跳步模沖壓機(jī)組成,其可實(shí)現(xiàn)沖孔、落料和折彎操作,使板料成為成型的電源外殼。完成外殼成型工序3后,由攻絲機(jī)械手13將該工序的半成品送往隨后的攻絲機(jī)工位10。
所述攻絲工序4,在攻絲機(jī)工位10上完成。該工位10主要由攻絲機(jī)組成,其可實(shí)現(xiàn)對成型外殼的攻絲。攻絲工序4完成后、由放鉚釘機(jī)械手14將該工序的半成品送往后續(xù)的放鉚釘工位11。
所述放鉚釘工序5,在放鉚釘工位11上完成。該工位11主要由放鉚釘平臺組成,在該工位上可把鉚釘被放在沖好的孔中、為下一步?jīng)_壓操作做好準(zhǔn)備。放鉚釘工序4完成后,由沖壓機(jī)械手15將該工序的半成品送往下道的后沖壓機(jī)工位12。
所述沖壓鉚釘工序6,在后沖壓機(jī)工位12上完成。該工位12主要由后沖壓機(jī)組成,它可實(shí)現(xiàn)對放好鉚釘?shù)碾娫赐鈿さ臎_壓鉚接。沖壓鉚釘工序6完成后,電源外殼產(chǎn)品制成,然后由沖壓機(jī)械手15將成品送往成品料框。
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