[發明專利]一種改性PVC電纜料

有效

• 申請號: 201310014208.4
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103087443A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 王崇高
• 申請（專利權）人: 王崇高
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L27/24;C08L23/28;C08K5/523;C08K5/1515;B29C47/92;H01B7/295
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技術領域

本發明屬電線、電纜制造技術領域，涉及一種改性PVC電纜料的生產配方及其制作方法。?

背景技術

目前，市場上的PVC電纜料存在著不耐高溫，不耐老化，老化試驗后材料出現發黃變脆現象。為了解決上述問題，必須研制一種改性PVC電纜料。該改性PVC電纜料是一種既滿足ROSH指令和Reach法規，又耐高溫、耐老化，老化試驗后材料不發黃、不變脆。此電纜料用途較廣，用量較大，可以替代價格較高的XLPE電纜料，廣泛用于電力電纜、電腦、冰箱、電視、空調等電子電器設備的機內和機外連接線,儀器、儀表線、汽車線、電機引線、手機和筆記本電腦線的生產。?

發明內容

本發明的目的是提供一種改性PVC電纜料的生產配方及其制作方法。為了達到上述目的，本發明的一種改性PVC電纜料是由PVC樹脂（聚氯乙烯樹脂）、CPVC樹脂（氯化聚氯乙烯樹脂）、CPE樹脂（氯化聚乙烯樹脂）、磷苯三酸三辛酯（TOTM）、環氧大豆油（ESBO）、鈣鋅穩定劑、外潤滑劑、內潤滑劑、色粉、松節油和白油所組成，其配方組成的重量百分比為：PVC樹脂40～70﹪，CPVC樹脂5～10%，CPE樹脂５～10﹪，磷苯三酸三辛酯10～20﹪，環氧大豆油1～5%，鈣鋅穩定劑1～3%，外潤滑劑0.1～1﹪，內潤滑劑0.1～1﹪，色粉0.1～3%，松節油0.1～0.5%，白油0.1～1%，配方中各種組分含量之和為100%。?

所述配方中的鈣鋅穩定劑為鈣鋅穩定劑C8-309或鈣鋅穩定劑BO335或鈣鋅穩定劑RUP-108或鈣鋅穩定劑DA-920，外潤滑劑為潤滑劑RL-165，內潤滑劑為內潤滑劑G60或內潤滑劑SA1840或內潤滑劑HM-04，色粉為鈦白粉、永固黃、酞青藍、群青、永固紅、氧化鐵紅、炭黑、聯苯胺黑、漢沙黃、立索爾紅、鈷藍當中的一種或二種以上的混合物。?

本發明的具體實施方式是：?

1、配制色粉漿：用電子秤準確稱量色粉，將色粉倒入不銹鋼小盆中，然后向小盆中加入松節油，用不銹鋼棒將色粉與松節油攪拌均勻，再向小盆中加入白油，用不銹鋼棒將其攪拌均勻，制作成色粉漿待用。

2、混料：依次將PVC樹脂、CPVC樹脂和CPE?樹脂加入高速混合機中，然后向混合機中加入磷苯三酸三辛酯和環氧大豆油，蓋緊高速混合機并開啟高速混合機的電加熱開關，將混合機的溫度升至60～65℃，將物料高速混合10～20min后停下高速混合機，再向混合機中加入鈣鋅穩定劑、外潤滑劑、內潤滑劑和色粉漿，高速混合10～30min后將物料放出備用。?

3、造粒：將混合好的物料送入造粒機的加料斗中，開啟造粒機，控制造粒機的轉速為200～300r/min，控制造粒機一區、二區、三區、四區、五區、六區、七區、八區、九區、十區、十一區、十二區的溫度分別為：130～135℃、135～140℃、135～140℃、135～140℃、130～135℃、130～135℃、130～135℃、110～115℃、110～115℃、110～115℃、130～135℃、125～130℃，控制料溫為100～105℃，控制料壓為11.5～12MPa，從造粒機中擠出的物料經水冷、切粒、過篩、干燥、包裝后即為改性PVC電纜料。?

本發明的有益效果是，改性PVC電纜料阻燃性能好，耐高溫，耐老化，材料老化試驗后不發黃、不變脆，該電纜料的理化性能超過普通PVC電纜料的性能，可以替代價格較高的XLPE電纜料使用。?

表1：普通PVC電纜料與改性PVC電纜料性能對比參數表?

從表中可以看出改性PVC電纜料比普通PVC電纜料的性能要好得多。

實施例1，?

1、配制色粉漿：用電子秤準確稱量漢沙黃0.1%（重量百分比，以下相同），將色粉倒入不銹鋼小盆中，然后向小盆中加入松節油0.1%，用不銹鋼棒將色粉與松節油攪拌均勻，再向小盆中加入白油1%，用不銹鋼棒將其攪拌均勻，制作成色粉漿待用。

2、混料：將PVC樹脂60%、CPVC樹脂5%和CPE?樹脂8%加入高速混合機中，然后向混合機中加入磷苯三酸三辛酯20%和環氧大豆油3%，蓋緊高速混合機并將高速混合機的溫度升至60℃，將物料高速混合10min后停下高速混合機，再向混合機中加入鈣鋅穩定劑2.5%、外潤滑劑0.2%、內潤滑劑0.1%和色粉漿，高速混合10min后將物料放出備用。?