[發明專利]一種散射偏光玻璃及其制造方法和應用

無效

• 申請號: 201310013345.6
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103033970A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 范志新
• 申請（專利權）人: 南京晶多新材料科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1334
• 分類號: G02F1/1334
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明的技術方案涉及基于聚合物分散液晶剪切效應的散射偏光玻璃及其制造方法和應用。

背景技術

聚合物分散液晶(簡稱PDLC)膜是20世紀80年代發明的高科技產品，在調光玻璃，大屏幕顯示，全息光柵等許多領域具有應用價值，現在也還是液晶器件研究者關注的課題。但聚合物分散液晶的應用還未得到廣泛的研發，本專利發明者在前期已經獲得授權發明專利“聚合物分散液晶壓光效應膜制造和應用”(專利號：ZL200810154177.1)和“聚合物分散液晶剪切效應調光玻璃及其制造和應用”(專利號：ZL200910070975.0)，已經公開發明專利“一種應變液晶透明投影屏幕及其制備方法和應用”和“反式結構剪切效應調光玻璃”及“反式結構壓光效應調光玻璃”。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種散射偏光玻璃制造方法和應用，即聚合物分散液晶剪切效應定向聚合制造散射偏光玻璃方法。制品是由兩張透明平板浮法玻璃，夾一層聚合物分散液晶膜構成，制品經過施加剪切應力聚合物被沿面定向聚合，聚合物所分散包裹的液晶分子有沿剪切方向大致取向，制品為半透明開態，具有使入射的沿剪切方向偏振的光散射，沿垂直剪切方向偏振的光透射的散射偏光器件功能，當這種散射偏光玻璃成對使用時，透光軸平行光透射，透光軸正交光散射，該散射偏光玻璃也能當作半透明投影屏幕應用。

本發明解決該技術問題所采用的技術方案是：聚合物分散液晶剪切效應散射偏光玻璃——一種夾膠玻璃制品，由兩張透明平板浮法玻璃，夾一層聚合物分散液晶膜構成。所述聚合物分散液晶膜主要是由預聚物∶向列相液晶材料＝1～3∶1的比例混合組成，所述預聚物是由10～30％的環氧樹脂DCL3000，35～65％聚脂丙烯酸酯MR100，2～10％鏈轉移劑二丙酮醇和3～10％的光引發劑1173組成，所述比例質量百分比，折射率約為n_p＝1.5，所述向列相液晶材料的尋常光折射率約為n_o＝1.5，非常光折射率約為n_e＝1.7，雙折射率差約為0.2。

上述散射偏光玻璃，其中所述聚合物分散液晶膜的組成中還加有直徑是10～20μm的襯墊料塑料微球，其用量在制品中大致為20粒/cm²。其中所述玻璃為制鏡業用原材料浮法平板玻璃，其厚度為3～6mm。其中所述聚合物分散液晶膜的厚度為10～20μm。

本發明散射偏光玻璃制造方法采用紫外光固化相分離技術，核心技術是初步聚合后即施加剪切應力，充分聚合后液晶微滴的形變被固化保留下來的制造方法。剪切效應定向聚合制造散射偏光玻璃方法，步驟是：

第一步，配制預聚物

用10～30％的環氧樹脂DCL3000，35～65％聚脂丙烯酸酯MR100，2～10％鏈轉移劑二丙酮醇和3～10％的光引發劑1173配制預聚物，將混合物在室溫條件下攪拌十分鐘充分混合均勻。

第二步，配制液晶膠

將第一步配制的預聚物與向列相液晶材料以1～3∶1的質量比混合，室溫下用攪拌器攪拌十分鐘使其充分混合形成液晶膠，液晶膠呈無色透明狀態，且黏度較小。

第三步，清潔玻璃基板

把玻璃切割成需要的尺寸，在自來水中加入清潔劑對玻璃基板進行清洗，使玻璃表面潔凈無污物，用清水沖洗干凈，再用清潔干布擦拭去除水漬。

第四步，撒布襯墊料

在噴霧器中注入稀釋溶劑揮發性膠黏劑(如502瞬干膠黏劑兌無水酒精或乙酸丁酯試劑)，溶劑中加入襯墊料微球粉，向一片玻璃上適量噴灑該溶劑，待溶劑揮發掉，襯墊料塑料微球粘結在玻璃表面。

第五步，合玻璃

在濕法撒布了襯墊料的一片玻璃上合上另一片玻璃，立到專用槽池中，下端于側邊用不銹鋼鐵夾子夾住，上端插進刀片，使兩片玻璃中間形成極薄的楔形空隙。

第六步，灌注液晶膠

將適量的前述配置好的液晶膠用注射器灌注到兩片玻璃的空隙中，抽出刀片，合攏玻璃，取下鐵夾子，把兩張玻璃放平，使液晶膠均勻充滿玻璃空隙，并用潔凈布擦凈多余液晶膠。

第七步，紫外曝光初步聚合

將前述灌注了液晶膠的兩片玻璃預留出約2mm相對位錯，在紫外光燈下曝光，使預聚物與向列相液晶的混合物初步發生相分離，紫外光燈強度適中(如光強通量1000W/m²)，曝光時間大約1分鐘，預聚物發生聚合反應但沒有充分固化，向列相液晶從聚合物中析出，形成尺寸約1μm的液晶微滴，此時制品外觀為散射態。

第八步，施加剪切應力