[發明專利]一種場終止型IGBT 器件的制造方法在審
| 申請號: | 201310012920.0 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103928318A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 張朝陽 | 申請(專利權)人: | 上海寶芯源功率半導體有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/331 | 分類號: | H01L21/331;H01L21/265 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 201203 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 終止 igbt 器件 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種半導體器件的制造方法,特別是涉及一種場終止型IGBT器件的制造方法。?
背景技術
IGBT器件由一個MOS晶體管和一個PNP雙極晶體管組成,也可看作是由一個VDMOS(Vertical?double?diffused?MOSFET,垂直雙擴散MOS晶體管)和一個二極管組成。IGBT器件實現了MOSFET和BJT的優化組合,實現了低能耗、高壓、高速的特性。這種器件廣泛地應用于工業、交通、能源等領域,業已經成為一種不可替代的電力電子器件。從國內外IGBT芯片的結構和制作工藝來看,IGBT工藝經歷了平面穿通型(PlaNar?PT)、平面非穿通型(PlaNar?NPT)、溝槽非穿通型(TreNch?NPT)以及溝槽場終止型(TreNch?FS)等的研發和應用。其中,平面穿通型工藝相對簡單,但具有負溫度系數的缺點;NPT?IGBT具有正溫度系數,但由于引入了減薄/注入/退火/清洗/金屬等背面工藝,工藝復雜度較高;FS?IGBT除了具有正溫度系數外,還具有拖尾電流小和通態壓降低的優點,但背面要求減得更薄,注入種類和次數也增加,工藝難度和復雜度更高;Trench型IGBT由于槽底和側壁表面粗糙度直接影響到器件的性能,設備和技術門檻較高。?
圖4是一種場終止型(Field?stop)IGBT器件的結構示意圖。硅片背面為金屬層20作為集電極,其上方具有P型重摻雜集電區40,再往上為N型重摻雜場終止區30,再往上為N型漂移區1。在N型中漂移區10中具有P阱70。在P阱70中具有N型重摻雜源區80和P型重摻雜接觸區11。在N型漂移區10之上具有柵氧化層50、層間介質90和接觸孔電極10。其中柵氧化層50的兩端在N型重摻雜源區80之上,接觸孔電極10在P型重摻雜接觸區11之上。柵氧化層50之上為多晶硅柵極60。層間介質90之上為金屬層12作為發射極,其與接觸孔電極10相連。?
對于這種場終止型IGBT器件,目前的制造方法如圖1~圖4所示。?
如圖1~圖2所示,第1步,在N型漂移區10上制造硅片正面的結構,包括正面的柵極,源極形成,直到正面的金屬層形成。所述硅片正面的結構包括離子注入形成的P阱70、N型重摻雜源區80、P型重摻雜接觸區11,淀積層間介質90,正面金屬電極12等。?
如圖3所示,第2步,將N型漂移區10從背面減薄,直到剩余70-200微米左右。?
如圖4所示,第3步,在N型漂移區10的背面以離子注入和退火工藝形成N型重摻雜場終止區30,集電區40。?
如圖4所示,第4步,在N型漂移區背面淀積金屬作為集電極20。?
上述方法由于在做背面N型場終止區時,正面的工藝包括金屬電極已經完成,所以不能承受高溫來進行注入的推進,所以這一層終止層的厚度就不能太厚,這將極大影響不同場合的IGBT器件性能。?
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種場終止型IGBT器件的制造方法,用于解決現有技術中采用常規方法制備的IGBT的場終止層厚度不能太厚而影響不同場合的IGBT器件性能的問題。?
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種場終止型IGBT器件的制造方法,所述制造方法至少包括以下步驟:?
1)提供一N-型半導體襯底,基于所述N-型半導體襯底進行IGBT制備的正面工藝,包括:制作柵極結構、P阱、N+型源區、具有接觸孔的介質層、以及用于連接所述P阱及N+型源區的P+型接觸區;?
2)從背面減薄所述N-型半導體襯底,并通過外延工藝于該背面形成N+型場終止區;?
3)采用離子注入及退火工藝于所述N+型場終止區中形成P+型集電區;?
4)分別于正面及背面沉積金屬,并進行退火形成IGBT的發射極及集電極。?
作為本發明的場終止型IGBT器件的制造方法的一種優選方案,步驟1)中,IGBT制備的正面工藝包括以下步驟:?
1-1)于所述N-型半導體襯底表面依次形成柵氧層及多晶硅層,并通過光刻工藝制備出柵極結構;?
1-2)采用自對準工藝進行P型離子注入,并通過高溫退火使P型離子推進形成P阱;?
1-3)采用自對準工藝進行N型離子注入并退火激活,形成N+型源區;?
1-4)于上述結構表面沉積介電層,并于欲沉積金屬電極的區域刻蝕出接觸孔;?
1-5)通過所述接觸孔進行P型離子注入并退火,形成用于連接所述P阱及N+型源區的P+型接觸區。?
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





