[發明專利]一種葉臘石微粉大型均化庫

無效

• 申請號: 201310012371.7
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN103055745A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 葉劍英;劉桂生;梅新泉;黃勇群
• 申請（專利權）人: 浙江磊納微粉材料有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02;B01F15/02
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及一種葉臘石微粉的生產裝置，具體的說是涉及一種對葉臘石微粉成品進行均化、貯存的大型均化庫。

背景技術

葉臘石微粉是一種以葉臘石為基材的復合材料原料。廣泛的應用于陶瓷、建材、耐火材料、化工，輕工、電子、能源等行業。在工業、民用、軍事等領域，有著廣闊的使用前景，主要應用于池窖拉絲用無堿玻纖電子布及其他高檔玻纖產品的制造中。在葉臘石微粉生產過程中，主要包括礦石破碎，預均化、細破、磨碎和成品均化等步驟，特別是在經過磨碎成的葉臘石微粉后，需進入一個均化庫進行最終的均化，以達到產品中成份比例的一致。現有的均化庫通常為一個圓筒狀罐體，在均化庫的底部設置一個進料管，磨好后的葉臘石微粉在一個鼓風機的作用下通過這個進料管進入均化庫后，在慣性的作用下，葉臘石微粉會繼續向均化庫上層飛揚，從而使均化庫內的葉臘石微粉通過這種飛揚攪動來達到均化的效果。但由于葉臘石微粉的飛揚攪動只是靠其自身在鼓風機的作用下后的慣性，會使葉臘石微粉飛揚軌跡單一、高度較低，造成均化效果較差，均化庫的高度必須較低，容積無法做大，而因均化庫容積較小，勢必要采用更多數量的均化庫，各個均化庫內的葉蠟石微粉的成份都會有些微不同，造成最終出廠的葉蠟石微粉的成份不統一；并且當均化庫內有較多的庫存時，葉臘石微粉根本無法飛揚起來。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明旨在提供一種既能保證均化效果，同時又能大大提高庫容積的葉臘石微粉大型均化庫。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種葉臘石微粉大型均化庫，包括一個或多個圓筒狀的庫體，所述每個庫體的底部具有一個出料機構，其創新點在于所述庫體外還具有一個提升機，所述提升機的頂端與設置在每個庫體頂端的布料機構相連接，所述每個庫體的底部設置有一個鼓風機構。

所述布料機構包括一個與提升機頂端相連接的橫向螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的另一端與一個布料漏斗相連接，所述布料漏斗的下方設置有一個向下傾斜的旋轉布料槽。

所述鼓風機構包括一臺高壓鼓風機，所述高壓鼓風機通過管道與多個噴口向上的噴嘴相連接，所述噴嘴以庫體的中心為圓心呈多層圓周均勻分布。

所述噴嘴的高度從靠近庫體的中心向靠近庫體的邊筒逐漸降低。

采用了本發明的葉臘石微粉大型均化庫，由于采用提升機把粉料提升到庫體頂部再進行布料，再通過鼓風系統對布料機構布下的粉料進行向上吹送，使粉料在庫體內作不斷的旋轉飛揚，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容積的庫體，保證了出廠葉臘石微粉中成份含量的均一性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的鼓風機構俯視結構示意圖。

圖中：1-庫體，2-提升機，3-布料機構，4-鼓風機構，5-出料機構，6-螺旋輸送機，7-布料漏斗，8-旋轉布料槽，9-高壓鼓風機，10-噴嘴，11-，12-，13-，14-

具體實施方式

如圖1所示，本發明公開了一種葉臘石微粉大型均化庫，包括一個或多個圓筒狀的庫體1，當采用多個庫體1時，每個庫體1的底部具有一個出料機構5，通常把庫體1的底部設置成中間低，周邊高的漏斗狀，所述出料機構5連接在庫體1底部的最低點，所述出料機構5通常包括一臺或多臺螺旋式輸送機，通過螺旋式輸送機把庫體1內的粉料輸送到庫外；

本發明的創新點主要在于所述庫體1外還具有一個提升機2，所述提升機2的頂端與設置在每個庫體1頂端的布料機構3相連接，所述每個庫體1的底部設置有一個鼓風機構4。如果只采用一個庫體1，則提升機2設置在庫體1的邊上，如果采用多個庫體1，則提升機2設置在多個庫體1圍成的中心位置，即提升機2與每個庫體1的距離大致相同。

磨細后的粉料通過提升機2提升到庫體1的頂部，再通過布料機構3把粉料從上往下在庫體1內向下倒，與此同時，鼓風機構4向上進行鼓風，把下落的粉料向上吹起，使整個庫體1內的粉料上下飛揚旋轉，經攪拌后的粉體得到均化。

在具體實施時，通常所述布料機構3包括一個與提升機2頂端相連接的橫向螺旋輸送機6，所述螺旋輸送機6的另一端與一個布料漏斗7相連接，所述布料漏斗7的下方設置有一個向下傾斜的旋轉布料槽8，所述旋轉布料槽8通過手動或電機帶動可以作360度的旋轉。提升機2可采用螺旋輸送式，粉料經提升機2提升到提升機2頂部后，再經螺旋輸送機6送到布料漏斗7內，粉料通過布料漏斗7底部的開口落入旋轉布料槽8向庫體1底部落下，通過旋轉布料槽8的不斷旋轉，可使粉料不會在同下位置向庫體1底部落下，使得均化庫的均化效果更佳。

如圖2所示，在具體實施時，通常所述鼓風機構4包括一臺高壓鼓風機9，所述高壓鼓風機9通過管道與多個噴口向上的噴嘴10相連接，所述噴嘴10以庫體1的中心為圓心呈多層圓周均勻分布。這樣，多個噴嘴10形成若干圈以庫體1的中心為圓心的噴嘴群，相鄰二個噴嘴10之間的距離大致相同。噴嘴10的高度從靠近庫體1的中心向靠近庫體1的邊筒逐漸降低，也就是說最靠近中心的一圈噴嘴10的高度最大，最遠離中心的一圈噴嘴10的高度最小，如圖1所示，所述噴嘴10形成一個中間高，周邊低的錐形陣。由于較高位置的噴嘴10吹出的風能沖得更接近庫體1的頂部，即每圈噴嘴10噴出的風高度不一，從而使得庫體1內的粉料出現中心向周邊的旋渦狀翻騰，使得粉料的均化更加充分。