[發明專利]一種應用于雙氧水凈化的裝置及工藝

無效

• 申請號: 201310011723.7
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103058406A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 楊積志;李海波
• 申請（專利權）人: 上海安賜機械設備有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及一種裝置及工藝，尤其涉及一種能提高雙氧水精度，為下游生產提供高品質的原料，提高下游產品的質量，能耗低、自動化程度高的應用于雙氧水凈化的裝置及工藝。

背景技術

己內酰胺是一種重要生產尼龍6工程塑料和尼龍6纖維。己內酰胺生產主要是采用酮-肟工藝路線生產，傳統的肟化和貝克曼重排反應中，將環己酮、氨、雙氧水置于同一反應器中，一步合成環己酮肟。反應中對雙氧水的中有機碳濃度需要將低至50ppm以下。

高純雙氧水是工業雙氧水的深加工產品,電子行業是高純雙氧水的主要應用領域,主要作為半導體晶體片的清洗劑、腐蝕劑和光刻膠的去除劑。據有關部門預測，“十二五”之后,我國高純試劑的需求增長迅速,市場前景十分廣闊。我國高純試劑的研制起步于20世紀70年代中期,雖然取得了一定的突破,但整體水平與世界先進水平尚有較大差距。高純雙氧水的生產一般是以蒽醌法生產的工業級雙氧水為原料,其中除了含有一定量的無機物雜質和機械雜質之外,還含有10~500mg/L的有機物雜質，這些有機物雜質包括蒽醌化合物以及酯、醇、酚、酮類化合物等，它們來源于生產中的添加劑以及物料加工、輸送、存儲等過程。

為了去除工業級雙氧水產品中的這些有機物雜質，自20世紀50年代以來,人們相繼開發了許多凈化方法，概括起來有以下幾種：精餾、吸附、離子交換、萃取、結晶、膜分離以及幾種方法的組合等。

現在工業上應用比較普遍的為精餾法以及離子交換樹脂凈化法。精餾法一般被用來濃縮雙氧水，因為有機物沸點較高，所以富集在未氣化液中被去除，從而使得雙氧水得到凈化。但是，因為企業分離不完全及霧狀液體的攜帶，易揮發有機物會伴隨雙氧水蒸汽進入精餾系統，所以純度一般不會很高。可以作為其他凈化技術的前期凈化方法。

離子交換樹脂凈化法，不僅可以去除有機碳，而且也可去除部分金屬離子雜質如Fe、Al、Sn等離子。樹脂再生過程簡單,樹脂重復利用多次。但是實際應用中，離子交換樹脂在再生時，需要消耗大量能耗，并且因為出現類膠質固體，導致樹脂發生堵塞等問題。

膜分離通過吸附和毛細管流通、篩分等作用，使得雙氧水溶液得到提純。

發明內容

針對上述問題，本發明的主要目的在于提供一種能提高雙氧水精度，為下游生產提供高品質的原料，提高下游產品的質量，能耗低、自動化程度高的應用于雙氧水凈化的裝置及工藝。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種應用于雙氧水凈化的裝置，所述裝置包括原液罐、過濾器、相分離器、膜分離系統、一套化學清洗系統、一套常規清洗系統，所述原液罐通過進液泵與過濾器連接，兩套過濾器與相分離器連接，相分離器通過高壓泵連接膜分離系統，膜分離系統上連接有化學清洗裝置和常規清洗裝置，所述過濾器為兩套，所述膜分離系統也為兩套。

在本發明的具體實施例子中，所述的常規清洗裝置包括一個清洗水箱，一臺清洗泵和用于控制切換的閥門；所述的清洗水箱與膜分離系統的產雙氧水口相連，清洗泵的進料口與清洗水箱相連，清洗泵出口分別與膜分離系統進口和原液罐相連，與清洗泵連接的管道上設置閥門控制清洗泵出口液體的流向。

在本發明的具體實施例子中，所述的常規清洗裝置的清洗泵出口接兩套膜分離系統，兩套膜分離系統的進水口管線上設置有一組可控制清洗泵出口液體進入兩套中任何一套膜分離系統的閥門。

在本發明的具體實施例子中，所述的化學清洗裝置包括一個化學清洗水箱，一臺化學清洗泵和用于控制切換的閥門；所述裝置的化學清洗水箱與膜分離系統的產水口相連，化學清洗泵進水口與化學清洗水箱相連，化學清洗泵出口分別與膜分離進口和原液罐相連并設置閥門控制泵出口液體的流向。

在本發明的具體實施例子中，所述的化學清洗裝置所含的化學清洗泵出口接兩套運行的膜分離系統的進口管線上設置有一組閥門，控制化學清洗泵出口液體進入任何一套膜分離系統。

一種利用上述裝置應用于雙氧水凈化的工藝，所述工藝包括如下步驟：

（1）、工業級雙氧水先進入原液罐；

（2）、原液罐混合液經進液泵加壓后進入過濾器進行預處理；

（3）、經預處理后的雙氧水進入相分離器進行未溶解有機相與雙氧水兩相分離，分離后輕相有機物排出系統，重相飽和有機物的雙氧水溶液進入后續膜分離系統；

（4）、在膜分離系統內，完成雙氧水中有機物的脫除。

在本發明的具體實施例子中，所述原液罐用于原料和濃縮物料混合以及相分離器進料緩沖；

所述進液泵用于將原液罐中的混合液加壓，進入過濾器；