[發明專利]一種中空纖維膜單元的封膠方法

有效

• 申請號: 201310011452.5
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103041707A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 陳亦力;彭文娟;徐航;文劍平;劉遠;何水平
• 申請（專利權）人: 北京碧水源膜科技有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;B01D67/00
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明涉及廢水處理產品領域，具體的說，本發明涉及一種中空纖維膜單元的封膠方法。

背景技術

柱式膜在生產過程中進水端制作時需將膜絲與管束通過膠進行固定，且通過這個操作還要保證膠能夠將進水端的膜絲中心孔全部堵住，以便于污水過濾時是從膜絲表面滲透進去，而不是直接從膜絲一端直接進入，這樣水能夠完全有效過濾，保證產水水質。目前的管束封膠方法是先將約15g環氧膠倒入管束，待膠溫達到50℃時膜絲分兩次旋轉插入，底部留有3～4mm膠層，因為在插膠過程中膜絲有吸膠的現象，所以在第二次插膠時需要對管束內進行一次補膠，膠量約5g，而且這種方法操作繁瑣，且環氧膠粘度低，固化慢，很難避免由于膜絲吸膠而產生的氣泡現象。

在后期膜元件進行打壓檢測時，漏點的數量主要是反映之前的單元束的質量，而單元束的質量主要由插膠工藝和膠種控制。但現有的二次插膠方法雖然較初期的一次插膠效果較好，但還是無法滿足高質量的要求。因為在插膠后，膠固化前，膜絲會出現吸膠現象，所以會造成管束底部出現大氣泡。而且有時會出現由于插膠時受力不均導致部分膜絲沒有吸膠，所以這種情況下就會產生泄漏點，影響產品質量。

針對現有技術存在的缺陷，提出本發明。

發明內容

為了克服現有柱式膜插膠工藝的不足，本發明提供了一種改進的先堵孔再插膠的方法，在滿足產品生產的需要和不增加人工的前提下提出的，此方法不僅可以保證所有膜絲中心孔在插膠前都被堵住，而且在插膠后大氣泡明顯減少，顯著提高了單元束的一次合格率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種中空纖維膜單元的封膠方法，包括以下步驟：

1）切絲，在切絲時，膜絲端部要預留3-4mm，以便進行涂膠；

2）堵孔，采用配比為A:B=70:100的聚氨酯膠涂抹膜絲單元束的預留部分，輕拍單元束，確保膜絲單元內和絲與絲之間都充分的進膠，涂抹完成后再涂膠兩遍，保證膜絲單元束預留部分的外部有2-3mm的膠層；其中配比中A為異氰酸酯，B為羥基化合物；

3）靜置50-90min，直至聚氨酯膠表干；

4）在膜絲單元束端部套上硅膠管，硅膠管底部距離膜絲端部3-4mm，硅膠管外徑略大于管束內徑；

5）插膠，在管束內倒入溫度已經達到40℃的環氧膠，然后再進行插膠，插膠時要緩慢進行，插膠后膜絲束底部有4-5mm的膠層。

本發明的有益效果具體如下：

1、減少了中空纖維膜單元束封膠后爬膠高，管束內出現大氣泡的現象；

2、避免了中空纖維膜由于端頭沒堵住而出現的管束泄露的現象；

3、提高了膜元件的一次合格率，保證了產品質量。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發明以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定，其中：

圖1是本發明中空纖維膜絲封膠方法的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本發明的實施例進行說明。

如圖1所示，本發明的步驟為：

1）切絲，在切絲時，膜絲端部要預留3-4mm，以便進行涂膠；

2）堵孔，采用配比為A:B=70:100的聚氨酯膠涂抹膜絲單元束1的預留部分2，輕拍膜絲單元束1，確保膜絲單元束內和絲與絲之間都充分的進膠，涂抹完成后再涂膠兩遍，保證膜絲單元束1的預留部分2的外部有2-3mm的膠層3；其中配比中A為異氰酸酯，B為羥基化合物；

3）靜置50-90min，直至聚氨酯膠表干；

4）在膜絲束1端部套上硅膠管4，硅膠管4底部距離膜絲端部3-4mm，硅膠管4外徑略大于管束5內徑；

5）插膠，在管束5內倒入10g溫度已經達到40℃的環氧膠，然后再進行插膠，插膠時要緩慢進行，插膠后膜絲束1底部有4-5mm的膠層6。

如上所述，對本發明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本發明的發明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發明的保護范圍之內。