[發(fā)明專利]一種抗磨損的可降低汽油硫含量的重油催化裂化催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310011003.0 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN103028432B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸善祥;陳輝;李明霞;李君 | 申請(專利權(quán))人: | 華東理工大學;上海仙佳化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/16 | 分類號: | B01J29/16;C10G11/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨損 降低 汽油 含量 重油 催化裂化 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗磨損的可降低汽油硫含量的重油催化裂化催化劑,其特征在于,以催化劑的總質(zhì)量為基準,該催化劑包含不低于15質(zhì)量%的莫來石,以釩元素計0.7~20質(zhì)量%的釩,15~50質(zhì)量%的Y型分子篩;
所述的抗磨損的可降低汽油硫含量的重油催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,該催化劑的制備方法包括以下步驟:
(1)將高嶺土、水、粘結(jié)劑、擴孔劑混合打漿成漿液,再噴霧干燥成微球;
(2)將步驟(1)中制備的噴霧微球在600~900℃焙燒制得偏高嶺土微球;
(3)將步驟(1)中制備的噴霧微球中引入含釩化合物,含釩化合物的量以釩元素計,不低于噴霧微球總質(zhì)量的0.5%,700~1100℃焙燒,制得含有莫來石晶相的莫來石微球;
(4)將氫氧化鈉、硅源、導向劑、水、步驟(2)得到的偏高嶺土微球和步驟(3)得到的莫來石微球混合均勻成凝膠混合物,其中,莫來石晶相含量不低于總微球質(zhì)量的15%,升溫至90~110℃,晶化4~35小時后,過濾、洗滌;所述氫氧化鈉和硅源中的SiO2/Na2O摩爾比為1.2~3.5,以凝膠混合物的總質(zhì)量為基準,導向劑的量為5~20%,總微球的量為10~50%;
所述的導向劑是將硅酸鈉、鋁酸鈉、氫氧化鈉溶液和水混合,其組成按摩爾比計為(11~16)Na2O∶Al2O3∶(10~16)SiO2∶(200~350)H2O,攪拌均勻后,在室溫至50℃下老化0.5~48小時制得;
(5)將步驟(4)中所得產(chǎn)物進行多次銨交換和/或稀土交換,以及在交換之間焙燒,降低Na2O含量至不高于0.5質(zhì)量%,最后干燥得到一種抗磨損的可降低汽油硫含量的重油催化裂化催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述的Y型分子篩為氫Y分子篩、稀土氫Y分子篩、稀土Y分子篩、稀土超穩(wěn)Y分子篩中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓中的一種或多種。
4.按照權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述的粘結(jié)劑選自水玻璃、硅溶膠、鋁溶膠、擬薄水鋁石、硅鋁溶膠、磷酸鋁中的一種或多種。
5.按照權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述的擴孔劑選自炭黑、石墨粉、淀粉、田菁粉、纖維素、聚合醇、烯醇聚合物、陽離子表面活性劑中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述的含釩化合物為偏釩酸銨、硫酸氧釩、草酸氧釩、環(huán)烷酸釩中的一種或多種。
7.按照權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,所述的硅源選自水玻璃、硅溶膠、硅鋁凝膠或分子篩晶化回收母液中的一種或多種。
8.按照權(quán)利要求1所述的催化裂化催化劑,其特征在于,高嶺土噴霧微球中引入含釩化合物的方法是將含釩化合物的溶液浸漬噴霧微球或在步驟(1)的漿液中直接添加含釩化合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化裂化催化劑,所述的陽離子表面活性劑選自C10~C20烷基三甲基鹵化銨、聚二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或多種。
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