[發(fā)明專利]一種鋰離子電池正極材料表面改性的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310010611.X | 申請(qǐng)日: | 2013-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103094553A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣永;趙兵;莊華;蔡新輝;馬啟亮;焦正;蘇玲;劉瑞喆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/505 | 分類號(hào): | H01M4/505;H01M4/525;H01M4/62;H01M4/131;H01M4/1391 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200444*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 正極 材料 表面 改性 方法 | ||
1.一種鋰離子電池用正極材料,其特征在于,所述正極材料結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu);所述層狀結(jié)構(gòu)材料的結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)i1+xM1-xO2,其中M為Ni、Co、Mn、Al中的一種或者多種,0≤x≤1/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用正極材料,其特征在于,所述的正極材料是粒徑為20~500nm的一次顆粒或是1~50μm的二次顆粒。
3.一種鋰離子電池用正極材料的表面改性方法,其特征在于,包括下述步驟:
1)按照計(jì)量比分別稱取鋁源和氟源,然后分別加入去離子水溶解混合均勻;
2)利用堿溶液調(diào)節(jié)鋁源溶液的pH值,然后將正極材料加入到鋁源溶液中,攪拌使其混合均勻;
3)將氟源溶液緩慢地加入到步驟2)得到的鋁源和正極材料的混合溶液中,攪拌使其混合均勻;
4)收集產(chǎn)物,洗滌去除雜質(zhì),然后干燥,最后將干燥的樣品置于惰性氣體中退火得到AlF3改性的鋰離子電池用正極材料。
4.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池用正極材料表面改性方法,其特征在于,步驟1)中的所述鋁源為醋酸鋁、硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁中的一種或者幾種;所述的氟源為氟化鈉、氟化鋰、氟化鉀、氟化銨中的一種或者幾種;所述的稱取的鋁源和氟源的量是按照其合成的AlF3的量相當(dāng)于所需要正極材料的0.5%~10%來(lái)計(jì)算;所述的加入去離子水的量是按照所配成的溶液質(zhì)量溶度為5%~50%來(lái)計(jì)算。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池用正極材料表面改性方法,其特征在于,步驟2)中的所述的堿液為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸銨、碳酸氫銨、尿素中的一種或者幾種;所述的堿液的質(zhì)量濃度為5%~30%;所述的pH值為4~11;所述的攪拌的時(shí)間為0.5~10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池用正極材料表面改性方法,其特征在于,步驟3)中的所述的攪拌的時(shí)間為0.5~10h。
7.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池用正極材料表面改性方法,其特征在于,步驟4)中的所述的洗滌方式為壓濾洗滌、抽濾洗滌、離心洗滌中的一種或者幾種;所述的干燥方式為真空干燥、冷凍干燥、水浴干燥、油浴干燥中的一種或者幾種;所述的惰性氣體為高純氬、高純氮、高純氦中的一種或者幾種;所述的退火的溫度為200~700℃;所述的退火的時(shí)間為1~10h。
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