[發(fā)明專利]管帶生產用牽引裝置及管帶生產用牽引設備

無效

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• 申請日: 2013-01-12
• 公開（公告）號: CN103057995A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 葉初曉;馬友升;柏朝暉
• 申請（專利權）人: 青島佳禾滴灌設備有限公司
• 主分類號: B65H20/00
• 分類號: B65H20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種管帶生產裝置，具體涉及一種管帶生產用牽引裝置及管帶生產用牽引設備。

背景技術

塑料管、帶在生產過程中使用牽引裝置牽引至下一工位進行后續(xù)加工，例如利用牽引裝置牽引帶材至纏繞裝置進行纏繞或收卷等。在牽引過程中必須確保塑料管帶被平穩(wěn)地牽引，否則不僅容易使塑料管帶打滑、甚至斷裂，當要求管帶具有一定切向角等進入纏繞裝置等情況時還會影響后續(xù)的生產加工。現有的管帶牽引裝置包括機架、兩傳送機構和兩驅動電機。傳送機構和驅動電機都設置在機架上。每個驅動電機驅動一個傳送機構運動。每個傳送機構包括傳送帶以及兩個以上帶輪。傳送帶繞在帶輪上。兩傳送機構的傳送帶并排設置并且具有供塑料管、帶穿過的間隙。每個驅動電機通過帶輪驅動一條傳送帶運動。兩條傳送帶運動方向相同。塑料管、帶被兩條傳送帶夾緊并牽引運動。

但是，現有的牽引裝置由于兩條傳送帶通過不同的驅動電機驅動。經常因為驅動電機的轉速不同導致兩條傳送帶運動速度不同，使得塑料管、帶出現打滑，甚至被拉斷，嚴重影響生產效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種能夠確保管、帶被平穩(wěn)地牽引，防止管、帶打滑或拉斷，從而提高生產效率的管帶生產用牽引裝置。

為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現：

一種管帶生產用牽引裝置，設置于機架上，包括第一傳送機構、第二傳送機構和驅動機構，第一傳送機構和第二傳送機構并排地安裝在所述機架上，驅動機構連接所述第一傳送機構和第二傳送機構，所述驅動機構驅動所述第一傳送機構和第二傳送機構共同夾持所述管帶并牽引所述管帶運動。

優(yōu)選地是，所述驅動機構包括驅動電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶，所述同步帶繞在所述第一同步帶輪和第二同步帶輪上，所述第一同步帶輪與第一傳送機構連接，所述第二同步帶輪與所述第二傳送機構連接，所述驅動電機驅動所述同步帶運動，所述同步帶帶動所述第一同步帶輪和第二同步帶輪同步轉動。

優(yōu)選地是，所述驅動機構還包括電機同步帶輪，所述電機同步帶輪連接在所述驅動電機轉軸上，所述同步帶繞在所述電機同步帶輪、第一同步帶輪和第二同步帶輪上。

優(yōu)選地是，所述驅動機構還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張緊輪，所述張緊輪轉動地設置，所述同步帶繞在所述張緊輪上，所述張緊輪可運動以壓緊或松開所述同步帶。

優(yōu)選地是，所述第一傳送機構具有第一傳送帶，所述第二傳送機構具有第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶并排設置且之間具有供所述管帶穿過的間隙，所述第一傳送帶和第二傳送帶為同步多楔帶，所述驅動機構驅動所述第一傳送帶和第二傳送帶夾持所述管帶運動。

優(yōu)選地是，還包括至少一個壓緊機構，每個所述壓緊機構包括設置于機架上的氣缸和至少一個浮動輥，所述浮動輥轉動地設置，所述浮動輥連接在所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸驅動所述浮動輥沿著第一傳送帶或第二傳送帶的垂直方向運動并可壓緊所述第一傳送帶或第二傳送帶。

優(yōu)選地是，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一側分別并排設置有三個所述壓緊機構，每個所述壓緊機構包括三個所述浮動輥。

優(yōu)選地是，還包括兩個傳送帶拉緊裝置，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一端分別設置有一個所述的傳送帶拉緊裝置，每個所述傳送帶拉緊裝置包括拉緊輥和拉桿，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別繞在一個所述拉緊輥上，所述拉緊輥轉動地設置，所述拉桿可拉動所述拉緊輥運動以拉緊或松開所述第一傳送帶或第二傳送帶。

優(yōu)選地是，所述第一傳動機構還包括第一主動輪和第一從動輪，所述第一傳送帶套設在所述第一主動輪和第一從動輪上；所述第二傳動機構還包括第二主動輪和第二從動輪，所述第二傳送帶套設在所述第二主動輪和第二從動輪上。

本發(fā)明的另一目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種能夠確保管、帶被平穩(wěn)地牽引，防止管、帶打滑或拉斷，從而提高生產效率的管帶生產用牽引設備。

為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現：

管帶生產用牽引設備，包括至少兩臺上述任一項所述的管帶生產用牽引裝置和機架，所述管帶生產用牽引裝置并排設置在所述機架上且每臺所述管帶生產用牽引裝置的間隙位于一條直線上。