[發(fā)明專利]單卷隔膜N形收膜卷繞疊片機以及疊片方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310007622.2 | 申請日: | 2013-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN103066333A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓旭東;周明 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市中天和自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔膜 形收膜 卷繞 疊片機 以及 方法 | ||
1.一種單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,包括隔膜放卷緩沖單元、90度旋轉(zhuǎn)吸片貼合疊片單元以及載體大板、隔膜拉取緩存收卷單元,其特征在于:
所述隔膜放卷緩沖單元包括放卷電機(1),以及與之相連的用于存放隔膜(2)的脹套(3),還包括隔膜相應(yīng)的過渡輥(4)以及張力緩沖裝置輥(5),其中所述裝置均垂直安裝于同一基板,為同一安裝基準(zhǔn)面;
所述隔膜拉取緩存收卷單元包括隔膜夾子汽缸(20)和夾子(21)總體升降夾取隔膜裝置以及其驅(qū)動升降汽缸(19),其中(19)為升降汽缸,(20)為驅(qū)動夾子進行夾取的隔膜夾子汽缸。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,其特征在于:所述疊片機還具有90度旋轉(zhuǎn)吸片貼合疊片單元,所述90度旋轉(zhuǎn)吸片貼合疊片單元包括安裝基板(6)以及2套對稱設(shè)置于基板兩側(cè)面的90度旋轉(zhuǎn)送片汽缸(7)以及相連的真空吸盤(9),還包括隔膜切斷裝置(12)以及隔膜夾緊裝置驅(qū)動汽缸(10),其中安裝基板(6)為其所述安裝面,旋轉(zhuǎn)汽缸(8)為送片汽缸(7)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,驅(qū)動真空吸盤(9)來回旋轉(zhuǎn)至隔膜(2)上形成電池待卷物,所述驅(qū)動還包括機械驅(qū)動方式,安裝為垂直基板(6)安裝,隔膜切斷裝置(12)的驅(qū)動為汽缸(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,其特征在于:所述疊片機還包括極片夾持180度正/逆往復(fù)旋轉(zhuǎn)單元,所述極片夾持180度正/逆往復(fù)旋轉(zhuǎn)單元包括用于夾持待卷繞物的兩夾具(13)以及驅(qū)動夾具周期性往復(fù)間歇180旋轉(zhuǎn)使已有隔膜進一步卷繞在待卷卷繞物體外部的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其中所述卷繞裝置還包括底座及底座上的進退汽缸(17),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括借由底座上的導(dǎo)軌滑動的設(shè)于底座上的殼體,轉(zhuǎn)動的設(shè)于殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向軸(38),借由傳動幅(16)連接于同步導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)體(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,其特征在于:所述疊片機還包括正/負(fù)極片定位供料單元,所述正/負(fù)極片定位供料單元對稱位于疊片基板(6)的左右下方,大板(18)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,其特征在于:所述疊片機還包括料盒存儲單元,所述料盒存儲單元位于的旁邊的兩端,大板(18)上機器的4個角處為總共4套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機,其特征在于:所述疊片機還包括取料單元,所述取料單元包括用于取下疊裝好的極片組放于預(yù)定位置的機械手,所述機械手包括滑動于水平軌道上的滑動汽缸(33),安裝于滑動汽缸上的旋轉(zhuǎn)汽缸(34)以及于之相連接的伸縮汽缸(35),以及借由安裝于伸縮汽缸(35)末端的夾片汽缸(36),夾片汽缸的活塞桿末端設(shè)有兩個平行的夾手(37),其中夾手用于夾取疊片單元處疊好的極片組到固定的位置釋放。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述單卷隔膜N形收膜自動卷繞疊片機的疊片方法,其特征在于:方法步驟包括:1:隔膜下拉步驟,即下拉升降汽缸(19)驅(qū)動夾子(21)上升的同時張開隔膜夾(21),到達(dá)預(yù)定的高度后隔膜夾合攏夾取隔膜(2)的起始端并下移至004單元收膜輥(22)處;2:隔膜收膜步驟,即收膜電機(23)帶動隔膜(2)收取一定的長度與收膜輥(22)上;3:疊合步驟,疊合裝置將料盒定位機構(gòu)內(nèi)的極片旋轉(zhuǎn)90度吸疊合至電池疊存區(qū)(42);4:卷繞步驟,即夾具(13)夾持電池極片組后旋轉(zhuǎn)180度,使得隔膜跟極片一起卷繞,產(chǎn)生隔膜外包住極片效果,等送片汽缸(7)下次吸片對貼的時候,夾具(13)在夾子汽缸(14)的作用下先松開而后在進退汽缸17的作用下再退出,退出后旋轉(zhuǎn)180度(此目的防止夾子夾取極片后,正/負(fù)電池極片間成分互相感染),再前進夾在外側(cè)的極片組上,然后重復(fù)帶動隔膜極片與上次夾緊極片組旋轉(zhuǎn)的方向相反,再旋轉(zhuǎn)180,重復(fù)形成隔膜卷繞完成后成N字形狀排列;5:隔膜切斷步驟,重復(fù)以上疊合步驟和卷繞步驟,直到疊片達(dá)到預(yù)定層數(shù)時,電池組被取料單元008夾手(37)夾住,膜切斷裝置(12)將其切斷,由夾手(37)取出,完成所有疊合方法的動作。
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