[發明專利]一種潛水電泵電機的內循環冷卻裝置及方法

無效

• 申請號: 201310006487.X
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103062135A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 何祥炎;張高正
• 申請（專利權）人: 安徽三聯泵業股份有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58;F04D29/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本發明涉及污水處理設備和工業設備領域，尤其涉及一種潛水電泵電機的內循環冷卻裝置及方法。

背景技術

在市政工程、工業、農業、電站等領域廣泛使用著潛水電泵。隨著人們環境保護意識的增強和國家對環保領域的越發重視，在十二五期間全國將新建1000多座城鎮污水處理廠；同時國家對水力行業的投資加大，各種相關的潛水電泵的需求量也會大幅提升。同時也對泵的要求也越來越嚴格，如輸送的液體可以是清水也可以是含有各種纖維或生活垃圾的污水，既有干式安裝也有濕式安裝，還有液位高度不斷變化的情況，即隨著電泵的工作，液位高時淹沒電機，液位低時電機在液面以上的情況。對于濕式安裝既將電泵整機潛入水中工作，電機的散熱沒有問題。對干式安裝就對電機的散熱提出了非常嚴格的要求，如果散熱效果不良將會燒電機，而現代電機普遍采用高的電磁負荷，達到了節省材料縮小體積和減小占地面積的作用，但同時也帶來了電機內產生的熱量過大，而散熱面積相對不足等問題，所以散熱問題非常突出，如果散熱不良將會影響電機的絕緣壽命。

其它普通電機的散熱方法有以下幾種，?Y型三項異步電機的散熱一般是安裝風扇和在機座上鑄散熱片，通過風扇驅動周圍空氣流動帶走散熱筋散發的熱量，散熱效果比較好，但風扇消耗的功率比較大，這就相當于減低了電機效率。而潛水軸混流電泵的電機安裝在井筒中和水有充分的接觸，電機直接采用周圍的液體冷卻，電機降溫也不存在問題。有些高壓干式安裝的電機也有采用水冷卻的結構，因液體的熱容量和導熱能力遠大于空氣，冷卻效果非常不錯，使電機維持在較低的溫升水平，但這種電機需要另外配一臺冷卻水泵，而且要有固定水源，在特定情況下也有一定的局限性。

目前潛水電泵生產廠家普遍采用的電機冷卻方式為水冷卻，在電機機座上設計一個冷卻水套，從泵的出口法蘭鉆孔安裝管路引冷水到電機水套，熱水從水套上部位安裝管路引入泵的吸入口，這種冷卻方式效果還可以但有很多缺點，第一，現場配管相當繁瑣，需要專業的配管工；第二，泵零部件的加工時高度方向公差累積和角度方向鉆孔誤差，鋼管下料時長度誤差，各種情況導致現場配管時根本無法裝配，強行裝配后對管路做水壓試驗管路接頭處會漏水。而大多數用戶對現場的環境要求越來越嚴格，如果管路安裝有問題接頭處不斷漏水現場維護會非常困難；第三，如何從泵出口接管路流量不便控制，除非安裝閘閥，安裝手動閘閥后流量可以調節但成本提高了而且易堵塞，第四，這種結構都用相同鋼管，而且較大，為防止堵塞，因此高揚程的泵流量大時會對泵的效率有很大影響，揚程低水量不足電機的冷卻效果不好。同時不少客戶對此提出了意見，迫切希望廠家能設計出一種不用外接管路冷卻電機的潛水泵冷卻新方案。

電機作為潛水電泵的重要組成部件，發揮著十分重要的作用，因此對電機的冷卻是十分關鍵的一個環節，本發明冷卻良好很大幅度延長電機的絕緣壽命，內循環冷卻結構能有效給電機降溫，因設計了截污密封環也不會出現堵塞情況；而且采用內部循環冷卻后不用外接冷卻水管使整臺機組結構緊湊；泵的裝配時間也相應縮短，提高了電泵的裝配效率，降低了泵的生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種潛水電泵電機的內循環冷卻裝置及方法，適用于所有干濕式兩用和干式型安裝的潛水電機的冷卻，特別適合用于干式安裝輸送清水或生活污水的場合和用戶對現場環境要求比較高的場合，此外還適用于大流量低揚程功率較大的混流式潛水泵配帶電機的冷卻。?

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種潛水電泵電機的內循環冷卻裝置，包括有電機、泵體和葉輪，所述電機的輸出軸延伸至所述泵體內，所述葉輪位于泵體內并且固定于所述電機的輸出軸端部，其特征在于：所述葉輪的后端面上分別有背葉片，所述泵體與電機之間密封連接有聯接座，所述聯接座與電機上端蓋之間密封壓裝有冷卻水循環水套，所述冷卻水循環水套的內側壁與電機殼體之間形成的通道為循環冷卻室，所述聯接座內鑄有進水通道和回水通道，所述進水通道的進水口位于背葉片外圓部對應位置的聯接座上，所述進水通道的出水口和回水通道的進水口分別與循環冷卻室相連通，所述回水通道的出水口位于背葉片的根部對應位置的聯接座上。

所述的所述聯接座的中部穿過轉軸與轉軸密封配合，所述聯接座的一端與泵體密封配合，另一端與電機下端蓋密封配合。

所述的進水通道的進水口口部位設計了引水槽，所述的引水槽為環形槽，其深度隨角度變化由淺到深，根部均圓角。

所述的進水通道的出水口聯通有出水管，所述出水管伸入到電機下端蓋端的循環冷卻室中，所述回水通道的進水口聯通有進水管，所述進水管伸入到電機上端蓋端的循環冷卻室中。