[發明專利]一種煙氣回流余熱利用工藝有效

申請號：	201310005893.4	申請日：	2013-01-08
公開（公告）號：	CN103017556A	公開（公告）日：	2013-04-03
發明（設計）人：	谷敬佩;邵松;王偉	申請（專利權）人：	洛陽瑞昌石油化工設備有限公司
主分類號：	F27D17/00	分類號：	F27D17/00;F23L15/00
代理公司：	洛陽明律專利代理事務所 41118	代理人：	李路平
地址：	471003 河南***	國省代碼：	河南;41
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種煙氣回流余熱利用工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及煙氣余熱回收利用技術，具體涉及一種煙氣回流余熱利用工藝，用于石油煉制、化工、電力等行業，存在利用加熱爐產生的高溫煙氣來加熱工藝介質或產生高溫蒸汽等的流程中，通過減小過量空氣系數，以提高加熱爐的熱效率。

背景技術???????????????????????????????????

在石油煉制、化工、電力生產中，通常需要利用加熱爐產生的高溫煙氣來加熱工藝介質或產生高溫蒸汽。從加熱爐出來的高溫煙氣先在高溫換熱設備里加熱工藝介質或產生高溫蒸汽，再在中溫換熱設備里加熱工藝介質或產生中溫蒸汽，最后進入低溫換熱設備預熱助燃的空氣，溫度降到150—200℃后，通過煙囪最終排向環境大氣。

現有的加熱爐出口煙氣溫度在1000℃左右，為保證此出口溫度，通常需要大的過量空氣系數進行燃燒，即需要大量的空氣來混兌，混兌空氣需要的熱量需要耗費燃料。煙氣排煙溫度通常在150—200℃，高的排煙溫度造成煙氣帶走大部分熱量，使得加熱爐的熱效率通常較低。但若降低排煙溫度，煙氣中的酸性氣體組分在較低的排煙溫度下會造成低溫段換熱設備的酸性腐蝕甚至直接損壞，為了延長設備的使用壽命及保證生產的安全運行，通常設置較高的排煙溫度。高的排煙溫度和低的加熱爐效率直接造成余熱的浪費和燃料的大量消耗。

發明內容

本發明的目的是公開一種煙氣回流余熱利用工藝，使其能最大限度的利用煙氣余熱，減少煙氣帶走并排放入大氣中的熱量損失，提高加熱爐的熱效率。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種煙氣回流余熱利用工藝，所述煙氣回流余熱利用工藝的具體步驟如下：

a、燃料和空氣在燃燒器內混合燃燒后產生的煙氣進入加熱爐；

?b、利用加熱爐產生的高溫煙氣加熱工藝介質或產生高溫蒸汽，高溫煙氣的溫度為800~1100℃；

c、加熱爐出來的高溫煙氣在高溫換熱設備里加熱工藝介質或產生高溫蒸汽，高溫蒸汽的溫度低于煙氣溫度；高溫換熱器設備的工藝介質或高溫蒸汽再送入中溫換熱設備?

d、工藝介質或高溫蒸汽在中溫換熱設備內加熱或產生中溫蒸汽，中溫換熱設備里的工藝介質或中溫蒸汽再送入低溫換熱設備；

e、工藝介質或中溫蒸汽在低溫換熱設備內預熱助燃空氣，煙氣與加熱后助燃空氣的溫度降到150—200℃后，降溫后的煙氣與加熱后助燃空氣通過煙囪最終排向環境大氣；

f、低溫換熱設備的（后路煙道）上設置煙氣回流裝置，所述的煙氣回流裝置的另一端與加熱爐相連，將煙氣從后路煙道上抽回并回到加熱爐內與高溫煙氣進行混兌以保證加熱爐出口的煙氣溫度，煙氣的溫度為800~1100℃；

所述的煙氣回流裝置為風機或煙機。

本發明提出的一種煙氣回流余熱利用工藝，最大限度的利用了煙氣余熱，減少了煙氣帶走并排放入大氣中的熱量損失，提高了加熱爐的熱效率，降低了整個工藝流程的能耗，同時并降低了燃燒的過量空氣系數，減少了預熱空氣需要的熱量消耗，避免了為提高加熱爐效率而降低排煙溫度而造成低溫段換熱設備腐蝕的風險。