[發明專利]拉鏈頭鍍黑古銅方法及應用于該方法的黑古銅藥水

有效

• 申請號: 201310004490.8
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103911608A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 戴紅初
• 申請（專利權）人: 深圳市華圣達拉鏈有限公司
• 主分類號: C23C22/60
• 分類號: C23C22/60
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;王智

技術領域

??本發明涉及一種拉鏈頭表層處理方法，更具體地說，涉及一種拉鏈頭鍍黑古銅方法及應用于該方法的黑古銅藥水。

背景技術

在日常生活中應用的拉鏈，有些需要做成黑色的，但是由于技術限制，現有工藝無法生產出純黑色的拉鏈頭，現行拉鏈頭的鍍黑古銅工藝多采用深克叻工藝來替代，其表面鍍層結構通常是CuSe化合物，色澤通常呈現深克叻色或者棕黑色，與黑色拉鏈牙的色澤不一致，會導致整條拉鏈的配合色澤效果不佳。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種新的拉鏈頭鍍黑古銅方法，同時提供一種應用于這種鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，采用這種工藝和黑古銅藥水可以制作出純黑色的拉鏈頭，這種拉鏈頭與黑色拉鏈不存在色澤差異，搭配效果良好。

上述技術問題可以通過如下的技術手段加以實現：一種拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于：所述拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟：

a）除油?將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油2-4分鐘后用清水清洗；

b）酸洗?將除油后的拉鏈頭放入3-8%的硫酸溶液中浸泡1-3分鐘，然后用清水清洗；

c）黑古銅處理?將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在95-110℃條件下浸泡3～7分鐘，然后用清水進行清洗；

d）涂清漆?將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。

步驟a）中拉鏈頭在除油槽內最佳除油時間為3分鐘。

步驟b）中采用的硫酸溶液濃度可以為5%。

步驟b）中在硫酸溶液中浸泡的時間可以為1分鐘。

步驟c）中拉鏈頭在黑古銅藥水中的浸泡時間可以為5分鐘。

步驟c）中拉鏈頭在黑古銅藥水中處理的溫度條件可以為105℃。

一種應用于上述拉鏈頭鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，其特征在于：所述黑古銅藥水配方中包含有30-40g/l的亞氯酸鈉和35-45g/l的氫氧化鈉。

所述黑古銅藥水配方中包含有35g/l的亞氯酸鈉和40g/l的氫氧化鈉時效果最佳。?

本發明的有益之處在于：可以實現給拉鏈頭的外表面鍍成純黑色，與黑色的拉鏈幾乎沒有色差，色澤搭配度良好；經由此種工藝處理的拉鏈頭，其表面鍍層成分為CuO，穩定度高，耐磨性強，色澤牢固，經久耐用。

附圖說明

圖1?是本發明的生產流程圖。

具體實施方式

具體實施例一：

如圖1所示的拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟：

a）除油?將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油2分鐘后用清水清洗；

b）酸洗?將除油后的拉鏈頭放入5%的硫酸溶液中浸泡1分鐘，然后用清水清洗；

c）黑古銅處理?將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在95℃條件下浸泡3分鐘，然后用清水進行清洗；

d）涂清漆?將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。

?

具體實施例二

所述拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟：

a）除油?將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油3分鐘后用清水清洗；

b）酸洗?將除油后的拉鏈頭放入5%的硫酸溶液中浸泡1分鐘，然后用清水清洗；

c）黑古銅處理?將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在105℃條件下浸泡5分鐘，然后用清水進行清洗；

d）涂清漆?將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。

?

具體實施例三

a）除油?將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油4分鐘后用清水清洗；

b）酸洗?將除油后的拉鏈頭放入8%的硫酸溶液中浸泡1分鐘，然后用清水清洗；

c）黑古銅處理?將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在110℃條件下浸泡3分鐘，然后用清水進行清洗；

d）涂清漆?將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。

應用于上述三個具體實施例的黑古銅藥水的配方中包含有10-30g/l的氯化鈉和10-30g/l的硫酸銅。

當黑古銅藥水配方中包含有20g/l的氯化鈉和20g/l的硫酸銅時可以達到最佳效果。

以上實施例是供理解本發明之用，并非是對本發明的限制，有關領域的普通技術人員，這些變化或變型應當理解為仍屬于本發明的保護范圍。