[發(fā)明專利]一種制備無水乙醇的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310001787.9
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN102992955A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 鐘婭玲;曾啟明;鐘雨明;王力;陳天洪;高利梅
• 申請（專利權(quán)）人: 四川亞連科技有限責任公司
• 主分類號: C07C31/08
• 分類號: C07C31/08;C07C29/76
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及化工領域，具體涉及一種制備無水乙醇的方法。

背景技術(shù)

無水乙醇是重要的有機溶劑，廣泛用于醫(yī)藥、涂料、衛(wèi)生用品、化妝品、油脂等各個方面。同時，無水乙醇還是重要的基本化工原料，用于制造乙醛、乙二烯、乙胺、乙酸乙酯、乙酸、氯乙烷等化學物質(zhì)，并衍生出醫(yī)藥、染料、涂料、香料、合成橡膠、洗滌劑、農(nóng)藥等產(chǎn)品的許多中間體，其制品多達300種以上。

由于無水乙醇應用廣泛，需求量大，如何實現(xiàn)以較高的收率獲得無水乙醇成為本領域研究的熱點問題。

傳統(tǒng)的無水乙醇制造方法有共沸精餾法、萃取精餾法和膜分離法等，但是這些方法都會不可避免地帶入部分雜質(zhì)，且投資大、能耗高。

隨著高分子技術(shù)的發(fā)展，分子篩逐漸以其對高極性分子具有很強的親和力，尤其是對水，在低分壓、低濃度或者高溫等十分苛刻的情況下也能保持極高的吸附率的特性，越來越廣泛的應用于無水酒精的制造中。

分子篩在含水量達到飽和后會失去吸附能力，此時，乙醇脫水塔內(nèi)的乙醇溶液蒸汽將無法得到吸附脫水。在傳統(tǒng)的分子篩吸附脫水工藝中，通常將乙醇脫水塔內(nèi)殘留的低濃度乙醇蒸汽冷卻后直接排出，這導致乙醇溶液無法得到充分利用，降低了無水乙醇的收率。并且，冷卻低濃度乙醇蒸汽需要用到大量的冷卻介質(zhì)，熱交換成本很高。

另外，傳統(tǒng)的分子篩吸附脫水工藝，包括低溫吸附和高溫再生兩個主要步驟，再生溫度比吸附溫度高10℃~50℃，主要采用抽真空和沖洗配合的方式使分子篩再生。沖洗即是將無水乙醇產(chǎn)品蒸汽加熱至比分子篩的溫度高10℃~50℃，然后對乙醇脫水塔中的分子篩進行沖洗，促使水與分子篩脫離，最后再對乙醇脫水塔進行抽真空再生，真空度通常為-0.08Mpa~-0.09Mpa，達到降低分子篩的殘余水量的目的。這種方式的缺點在于，需要使用得到的無水乙醇產(chǎn)品對分子篩進行沖洗，沖洗完成后，無水乙醇產(chǎn)品會被稀釋成低濃度乙醇溶液，導致無水乙醇的收率大大降低，現(xiàn)有的分子篩吸附法的收率在60%~65%之間；需要對無水乙醇產(chǎn)品蒸汽加熱至比分子篩的溫度高10℃~50℃，能量消耗大，提高了無水乙醇制造的成本。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有的用于無水乙醇的分子篩吸附脫水工藝收率低、能耗高、資源浪費量大、熱交換成本高的不足，提供一種制備無水乙醇的方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種制備無水乙醇的方法，包括如下步驟：

A．將乙醇水飽和蒸汽加熱形成乙醇水過熱蒸汽；

B．將乙醇水過熱蒸汽送入乙醇脫水塔吸附脫水，得到無水乙醇蒸汽和吸附在分子篩中的低濃度乙醇蒸汽，在任意一個乙醇脫水塔中的水濃度飽和前，停止向這個乙醇脫水塔中送入乙醇水過熱蒸汽；

C．將乙醇脫水塔與逆放緩沖罐均壓，乙醇脫水塔中的低濃度乙醇蒸汽流入逆放緩沖罐中；

D．采用抽真空裝置對乙醇脫水塔抽真空，保持乙醇脫水塔內(nèi)的真空度為-0.091Mpa~-0.094Mpa，完成分子篩的再生，將抽真空過程中抽出的低濃度乙醇蒸汽冷卻至低濃度乙醇溶液后儲存；

E．將步驟D中儲存的低濃度乙醇溶液送入逆放緩沖罐中與低濃度乙醇蒸汽換熱，得到中溫乙醇溶液；

F．將步驟E中得到的中溫乙醇溶液送入精餾塔精餾，得到乙醇水飽和蒸汽；

G．將步驟F中得到的乙醇水飽和蒸汽加熱形成乙醇水過熱蒸汽后，送入乙醇脫水塔吸附脫水。

優(yōu)選的，所述的步驟B中，得到無水乙醇蒸汽經(jīng)換熱至液態(tài)，得到無水乙醇產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述的無水乙醇蒸汽與所述步驟E中得到的中溫乙醇溶液換熱。

優(yōu)選的，所述的步驟B中，乙醇脫水塔內(nèi)壓力為0.1~2.5Mpa。

優(yōu)選的，所述的步驟C中，乙醇脫水塔與逆放緩沖罐均壓前，逆放緩沖罐中為常壓。

優(yōu)選的，所述的步驟D中，保持乙醇脫水塔內(nèi)的真空度為-0.091Mpa~-0.094MPa。

優(yōu)選的，所述的步驟E中，將低濃度乙醇溶液通過噴射的方式送入逆放緩沖罐中。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，乙醇水過熱蒸汽的溫度為115℃~135℃，所述的步驟G中，乙醇水過熱蒸汽的溫度為115℃~135℃。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，乙醇水飽和蒸汽的質(zhì)量濃度為90~99%。

乙醇脫水塔與逆放緩沖罐均壓表示乙醇脫水塔與逆放緩沖罐連通，打開乙醇脫水塔與逆放緩沖罐上的閥門，由于乙醇脫水塔內(nèi)的壓力大于逆放緩沖罐內(nèi)的壓力，乙醇脫水塔中的乙醇溶液蒸汽會自動流入逆放緩沖罐內(nèi)，實現(xiàn)乙醇脫水塔與逆放緩沖罐內(nèi)部的壓力均衡。