[發(fā)明專(zhuān)利]超硬中鉻鑄造磨球及其生產(chǎn)工藝方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310001640.X
• 申請(qǐng)日: 2013-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103060667A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓文博;韓仁青
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧國(guó)市中意耐磨材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C37/10
• 分類(lèi)號(hào): C22C37/10;C22C33/08;C21D1/58;C21D1/18;C21D5/00;C21D9/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種超硬中鉻鑄造磨球，其特征在于：由以下化學(xué)成分組成：

碳:1.8—3.0%，硅:0.3-1.?5%，錳:0.?2-1.5%,鉻:7.?0-10.?0%，磷:0.?02-0.?1%，硫:0.?02-0.1%，銅:0.?02-0.?1%，鉬:0.?02-0.?1%，鎳:0.?02-0.?1%,鎢：0.?02-0.?1%，稀土釔：0.?1-0.2%，鐵80.?1-87.?2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬中鉻鑄造磨球，其特征在于：其組成的化學(xué)成分如下：

碳:2.78%，硅:0.61%，錳:0.46%,鉻8.?15%，磷:0.052%，硫:0.055%;銅:0.?062%，鉬:0.?033%，鎳:0.027%,鎢：0.02%，稀土釔：0.?121%，鐵：87.?43%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬中鉻鑄造磨球，其特征在于：其組成的化學(xué)成分如下：

碳:2.86%，硅:0.78%，錳:0.46%,鉻:7.?5%，磷:0.052%，硫:0.065%;銅:0.?057%，鉬:0.?035%，鎳:0.031%,鎢：0.02%，稀土釔：0.?139%，鐵：89.?53%。

4.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的超硬中鉻鑄造磨球的生產(chǎn)工藝方法，所用原料為廢鋼，其步驟依次如下：

A、首先將所述廢鋼在中頻感應(yīng)電爐中熔化，升溫至1520-1580℃，再加入鉻、銅、鉬、鎳和鎢，形成鐵水；???????

B、加入適量碎塊狀的稀土釔，所述鐵水沖熔并靜置5-7分鐘；

C、用澆鑄裝置將所述鐵水澆注到鑄球模具或砂箱中，冷卻后得鑄球；

D、將所述鑄球裝入加熱爐進(jìn)行奧氏體化處理，第一階段由常溫升至300-350℃、時(shí)間2-3小時(shí)；第二階段升溫至500-550℃、時(shí)間1-2小時(shí)；第三階段升溫至650℃、時(shí)間1-2小時(shí)；第四階段升溫至840-960℃、時(shí)間2-4小時(shí)；出爐得研磨體；

E、將研磨體放入淬火油池進(jìn)行淬火處理，淬火時(shí)間為6-20分鐘，冷卻到室溫；

F、再通過(guò)回火處理，溫度300-500℃，回火時(shí)間8-12小時(shí)；

G、最后進(jìn)行摜制檢驗(yàn)，得合格研磨體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超硬中鉻鑄造磨球的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：所述步驟G后面還存在以下步驟：

H、增加正火處理，以提高產(chǎn)品的沖擊韌性，重復(fù)所述步驟D即可。