[發(fā)明專利]線電極放電加工機(jī)以及線電極去除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280068007.6
• 申請(qǐng)日: 2012-01-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104245201A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中島洋二;石原秀一郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱電機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23H7/10
• 分類號(hào): B23H7/10
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 何立波;張?zhí)焓?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線電極去除裝置，其在線電極放電加工機(jī)中去除切斷后的線電極。

背景技術(shù)

線電極放電加工機(jī)通過(guò)向在上部線電極引導(dǎo)部與下部線電極引導(dǎo)部之間張?jiān)O(shè)的線電極、和被加工物之間施加脈沖電壓而產(chǎn)生放電，在使被加工物和上部線電極引導(dǎo)部以及下部線電極引導(dǎo)部進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)，以線鋸狀將被加工物加工為任意形狀。

在通過(guò)線電極放電加工機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，在線電極的接線作業(yè)時(shí)、線電極的斷線處理時(shí)，必須切斷、去除線電極，例如，通過(guò)在專利文獻(xiàn)1～5中所述的技術(shù)，實(shí)施了對(duì)線電極的去除。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2005－96049號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)昭63－120034號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)昭63－123632號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開(kāi)平02－237724號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：日本特開(kāi)平02－167622號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

在專利文獻(xiàn)1中，利用驅(qū)動(dòng)塊對(duì)通過(guò)線電極切斷裝置切斷后的線電極進(jìn)行夾持，使驅(qū)動(dòng)塊水平移動(dòng)并將線電極收容至規(guī)定的線電極回收箱中，但是由于能夠收容的線電極受到驅(qū)動(dòng)塊的水平移動(dòng)距離的限制，因此不能去除長(zhǎng)的線電極。

在長(zhǎng)的線電極殘留在上部線電極引導(dǎo)部與下部線電極引導(dǎo)部之間的情況下，存在下述課題，即，由于必須在使線電極輸送輥向與輸送方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，以成為與驅(qū)動(dòng)塊的水平移動(dòng)距離相同或者比上述距離短的線電極的方式進(jìn)行回卷后，通過(guò)線電極切斷裝置切斷線電極，并去除線電極，因此導(dǎo)致自動(dòng)接線時(shí)間變長(zhǎng)。

另外，由于要去除的線電極大致是直線狀，因此必須準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)其長(zhǎng)度的線電極回收箱，存在浪費(fèi)作業(yè)空間的課題。

在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了一種吸引去除長(zhǎng)的線電極的線電極去除裝置，但由于通常能夠在線電極放電加工機(jī)中使用的線電極直徑為Ф0.1～Ф0.3，因此即使在吸引較細(xì)的線電極(例如Ф0.1)的情況下，也需要使用能夠吸引較粗的線電極(例如Ф0.3)的大型吸引裝置，存在性能浪費(fèi)的課題。另外，由于要去除的線電極大致是直線狀，因此必須準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)其長(zhǎng)度的線電極回收箱，存在浪費(fèi)作業(yè)空間的課題。

在專利文獻(xiàn)3、4中，公開(kāi)了一種利用傳送帶或輥夾持線電極，并且輸送線電極，從而去除長(zhǎng)的線電極的線電極去除裝置，但即使在該專利文獻(xiàn)3、4的情況下，由于要去除的線電極大致是直線狀，因此必須準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)其長(zhǎng)度的線電極回收箱，存在浪費(fèi)作業(yè)空間的課題。

在專利文獻(xiàn)5中，公開(kāi)了一種在去除線電極時(shí)，通過(guò)叉狀電極夾持部卷繞線電極，去除長(zhǎng)的線電極的技術(shù)，但由于通過(guò)叉狀電極夾持部夾持線電極，因此如果使叉狀電極夾持部的切槽部比線電極直徑小，則為了在放電加工中切槽部不與線電極干涉，因此不能將切槽部設(shè)置在線電極行進(jìn)位置上，必須增大叉狀電極夾持部的移動(dòng)距離，存在無(wú)法將致動(dòng)缸(cylinder)小型化的課題。另一方面，為了使致動(dòng)缸小型化，如果使叉狀電極夾持部比線電極直徑大，則由于無(wú)法可靠地夾持，因此存在不能卷繞線電極的課題。

此外，在通過(guò)叉狀電極夾持部卷繞線電極的情況下，有可能由于線電極自身具有的彈性而從叉狀電極夾持部脫落，或者由于以沒(méi)有與放電加工中的線電極接觸的方式對(duì)叉狀電極夾持部的切槽部進(jìn)行設(shè)置，因此需要在電動(dòng)機(jī)上安裝旋轉(zhuǎn)位置檢測(cè)裝置，存在形成復(fù)雜結(jié)構(gòu)的課題。

另外，由于叉狀電極夾持部是向叉狀電極夾持部的外周切線方向提起線電極，所以線電極引導(dǎo)部的中心存在于叉狀電極夾持部的切槽部處，因此即使相對(duì)于線電極引導(dǎo)部沿大致垂直方向卷繞線電極，也不能嚴(yán)格地沿垂直方向卷繞，存在線電極有可能斷裂的課題。

本發(fā)明就是為了解決上述課題而提出的，其目的在于得到一種線電極放電加工機(jī)以及線電極去除裝置，其能夠?qū)⒕€電極斷裂的可能性降至最小限度，縮短自動(dòng)接線時(shí)間。

另外，本發(fā)明的目的在于，能夠去除長(zhǎng)的線電極，通過(guò)將去除后的線電極緊湊地聚集在一起，從而使線電極回收箱小型化，確保作業(yè)空間。

本發(fā)明涉及的線電極放電加工機(jī)，其具有：線電極切斷單元，其配置在線電極的行進(jìn)路徑上，切斷線電極；以及去除單元，其將通過(guò)線電極切斷單元切斷后的線電極從行進(jìn)路徑去除，去除單元由下述部分構(gòu)成：線電極引導(dǎo)單元，其具有通孔，通孔用于在利用線電極進(jìn)行放電加工時(shí)供垂直方向的線電極插入，線電極引導(dǎo)單元在通過(guò)線電極切斷裝置切斷后的線電極的去除動(dòng)作時(shí)，通過(guò)使線電極引導(dǎo)軸繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在通孔內(nèi)配置有切斷后的線電極的狀態(tài)下將切斷點(diǎn)側(cè)端部引導(dǎo)至行進(jìn)路徑外；卷繞軸部，其對(duì)由線電極引導(dǎo)單元所引導(dǎo)的切斷點(diǎn)側(cè)的線電極進(jìn)行卷繞、去除；以及回收部件，其回收卷繞后的線電極。