[發明專利]用來夾緊鐵磁工件的模塊化磁裝置

有效

• 申請號: 201280053225.2
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN103998184A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: M·卡登;G·科斯邁;R·法蘭達;A·吉利奧
• 申請（專利權）人: 意大利磁性技術股份公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B23Q3/154
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 白皎

技術領域

本發明涉及根據權利要求1的一種用來夾緊鐵磁工件的磁裝置，尤其涉及一種用來夾緊磁性工件的模塊化磁裝置。

背景技術

實際上，為了機械加工(車削，銑削等等)鐵元件，使用磁板，所述鐵元件例如環形鐵元件，諸如：用于發電廠和風力發電機、運土機、雷達和通信設備、海上鉆井上的起重機、機床、齒輪箱以及用于船用發動機和變速器的備用輪的軸承和圓形凸緣。

為了加工這些元件，這種磁板的直徑必須等于或略微大于執行所述機械加工所必要的機床的基座的直徑以便更好地利用機床的能力，而不浪費用來接收補充夾緊系統(諸如夾具)的空間。

例如，當要被機械加工的元件是上面指定元件的一個，并且例如直徑不大于2000mm時，通常已知的是，使用典型的整體制造的具有相同直徑的磁板。

當直徑大于2000mm的元件必須被機械加工時，現有技術提供由專用子板或適合的支撐墊盤上的可以直接連接到機床的多個磁部分形成的磁板的使用。

盡管這些技術今天被廣泛地且有利地使用，但顯然的是，前述類型的磁板從經濟方面和性能方面看具有一些缺點。

為了充分利用機床的能力，上述類型的磁板實際上被制造用來夾緊鐵磁工件，該鐵磁工件具有到它們的最大尺寸的可變直徑；由于這個原因，磁板的所有表面是磁可活化的，即使在夾緊步驟期間相當大的部分將不用于夾緊工件。因此，顯然的是，本系統的第一經濟缺點必須實現大的磁活性表面，即使要被夾緊的鐵磁工件具有很小的表面。

實際上，除了磁板的獲取成本隨著要被加工的元件的尺寸增加而增加，并且因此夾緊該元件所必要的對應的磁板的獲取成本的問題外，也存在電/機械/操縱問題的加重。

主要的電問題與大量的必要的電纜有關。例如，當短路發生在磁系統的一部分中時，它引起整個磁板的停工，不利地影響生產，并且引起熟練技術人員的干預以便其置換。

主要的機械問題與工件的鄰接點之間的距離的增加有關，因為磁板構造成具有徑向極性布置。磁區域上的工件的鄰接點之間的距離隨著該表面的尺寸增加而增加，這反過來限制用來減小工件上的振動的機器性能。

主要操縱問題涉及用來將磁系統從工件的粗加工步驟移動到精加工步驟的磁系統的必要操縱，這因此是龐大的、占用大的空間、并且昂貴的且因此累贅的操縱系統。

發明內容

根據上面，顯然的是，在磁裝置或設備領域中，非常需要通過使用與直到現在使用的磁裝置相比不太昂貴的并且更可靠的磁裝置執行鐵元件(例如，環形鐵元件)的機械加工的操作。

因此，基于本發明的問題包括設計一種具有滿足所述需要的操作特性的磁裝置，同時消除上述不便。

通過根據權利要求1的用來夾緊鐵磁工件的模塊化磁裝置，解決這種問題。

由于本發明，可以獲得獲取成本的減小，因為用來夾緊鐵磁工件的模塊化磁裝置僅布置在要被夾緊的鐵磁工件附近。

由于本發明，還可以獲得可靠性優點，這是由于該磁裝置是模塊化的，這因此保證它們在故障的情況下在任何時刻被替換為相同類型的其它裝置。此外，由于本發明，當多個模塊化磁裝置彼此連接時，存在許多鄰接點以便工件被夾緊，該工件可以被容易地移除和替換，并且還可以由磁性和非磁性材料制成。

這種多個鄰接點保證對被夾緊的元件執行的加工的良好質量。

附圖說明

根據參考附圖以說明性且非限制性方式給出的本發明的實施例的優選例子的以下描述，將理解根據本發明的方法的另外特性和優點，其中：

圖1示出本發明的實施例中的模塊化磁裝置的分解透視圖，

圖2示出圖1的模塊化磁裝置的透視圖，

圖3示出包括圖1中示出的類型的多個模塊化磁裝置的結構當多個模塊化磁裝置彼此連接時的頂視平面圖。

具體實施方式

參考附圖，附圖標記1示出根據本發明的模塊化磁裝置。

模塊化磁裝置1包括框架2，在該框架中布置第一磁路3和第二磁路4。

框架2通過本領域技術人員已知的制造技術由鐵磁材料制成并且因此它們不被描述。

例如，參考圖1，注意到，模塊化磁裝置1的框架2包括：第一部分2A，第一磁路3布置在該第一部分中；和第二部分2B，第二磁路4布置在該第二部分中。具體地，該第一部分2A可以與第二部分2B不同且分離，并且一旦它們相互連接，如圖2中所示，它們可以形成模塊化磁裝置1。

替代地并且根據優選實施例，模塊化磁裝置1是整體的或制成僅僅一個部件，換句話說，第一部分2A和第二部分2B是成一體的。