[發明專利]指示裝置

無效

• 申請號: 201280016785.0
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN103443840A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 斯蒂芬·W·克拉克
• 申請（專利權）人: 斯蒂芬·W·克拉克
• 主分類號: G09F3/02
• 分類號: G09F3/02;G09F3/20;G09F7/10;G01V15/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培;何沖

技術領域

本發明涉及指示裝置，特別是，但不限于，指示分配裝置之狀態的指示裝置。

背景技術

在工程車間、生產線及類似場所中常出現一種情況，即在生產或裝配過程中，許多元件需要非常頻繁地用到。例如，在一條飛機主要部件（例如，機翼）生產線上，機翼的裝配過程中可能需要重復用到許多不同類型、不同尺寸的鉚釘。

為了便于生產或裝配，一般的做法是將常用元件放置在一系列無蓋托盤或無蓋箱屜中。當需要用到某一種特定元件的時候，只需到這些無蓋托盤或無蓋箱屜的其中之一，并選擇適合的元件即可。

這種方案的問題之一，在于元件可能無意中混合，即是說，一個元件可能無意中落入錯誤的托盤或箱屜，而導致的結果就是這個錯誤的元件此后可能會被誤用。

雖然上述缺點在很大程度上可以通過為這些元件提供有蓋托盤或有蓋箱屜來克服，但仍有另一個難題，直到今天都未能得到令人滿意的解決。

由于在此討論的元件經常被用到，因此有必要保有相對大量的庫存，以保證生產的連續進行。若非如此，那么整件產品的生產就可能由于某一個特定元件的缺失而暫時中止。因此，庫存管理人員往往需要監控每種元件的數量。當一種元件的數量低于期望水平的時候，該庫存管理人員只需要在庫存中找到合適的元件，并裝滿對應的托盤或箱屜即可。

這種措施的一個顯著缺點在于，托盤或箱屜的底部會不可避免地留下“殘余”元件，這些元件無法得到利用，或只有在經過很長一段時間后才得到利用。

這增加了這些元件在裝配前損壞的可能性。

進一步來說，人們會看到，在目前的措施下，不同批次的元件混放在一起，這使得當有必要追溯一個特定元件的來源時，困難很大。這樣一來的后果之一就是，當已裝配到產品成品上的一個特定元件檢驗不合格時，就必須對該產品上所有的相同元件做出檢驗，因為無法確定每個元件的批次來源。

上述問題已經通過如GB-A-2?327?668中所記載的分配裝置得到了很大程度上的解決。該文件中所記載的分配裝置包括以可滑動的平面門隔開的上部裝載室和下部分配室。產品從下部分配室拿取，但當分配室變空時，便向外滑動門，允許更多的產品從上部裝載室落入該分配室。然后，向上部裝載室中補充存貨，以便在下部分配室再次變空時將其補滿，由此保證了分配裝置中始終有產品可用。

但是，上述分配裝置依賴于上部裝載室在變空時得到重新裝填，來保證始終有足夠的產品可用。

發明內容

本發明的目的是提供一種指示裝置，該裝置能夠清楚地指示上部裝載室何時需要重新裝填，并且，優選地，還可以指示何時必須采取措施來獲取重新裝填該上部裝載室所需的產品。

根據本發明的一種指示裝置，包括：

??????第一指示構件，可在指示第一種狀況或狀態的第一位置和指示第二種狀況或狀態的第二位置之間移置；

??????第二指示構件，可在該第一指示構件處于第一位置時移入第一指示構件的路徑，以阻止第一指示構件移向該第二位置。

若上述指示裝置和如GB-A-2?327?668中所記載的分配裝置聯用，當該上部裝載室變空時，人員拉開門讓產品落入下部分配室，則該拉開門的舉動會將第一指示構件從第一位置（例如，指示上部裝載室為滿）移置到第二位置（例如，指示門已被拉動，現在上部裝載室為空）。這就表示，上部裝載室需要重新裝填。

當負責查看上部室是否為空的人員看到該第一指示構件已移置到第二位置時，就相當于得到一個提醒，即上部裝載室需要重新裝填。該人員就可以采取適當措施，訂購必要的存貨，而在所需措施完成后，該第二指示構件就被移入該第一指示構件的路徑。這就向分配裝置的使用者們提供了一個指示，即相關人員已經注意到上部裝載室已空，很快就會重新裝填。該第二指示構件移入該第一指示構件的路徑，還可防止該第一指示構件無意中移入之前的位置。

優選地，該第二指示構件可以在不阻止第一指示構件移置的第一位置和會阻止第一指示構件移置的第二位置之間移置。

優選地，該第二指示構件的第二位置指示第三種狀況或狀態。

在一個優選實施例中，該第一指示構件在其第一和第二位置之間沿直線移置。

優選地，該第二指示構件在其第一和第二位置之間沿直線移置。

在一個優選實施例中，該第一和第二指示構件均在其各自的第一和第二位置之間沿直線移置，且該第二指示構件的移置方向與該第一指示構件的移置方向相垂直。

在一個優選的實施例中，該第一和第二滑動構件可以手動移置。