[發明專利]聚醚多元醇及軟質聚氨酯泡沫的制造方法、以及座椅

有效

• 申請號: 201280015100.0
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103476831A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 佐佐木孝之;伊藤高;堀江彰雄;鈴木千登志;荒井豪明;古海正仁
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C08G65/10
• 分類號: C08G65/10;C08G18/48
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 馮雅

1.聚醚多元醇的制造方法，它是在軟質聚氨酯泡沫的制造中所采用的聚醚多元醇(A1)的制造方法，其特征在于，包括下述工序：經過在復合金屬氰化物絡合物催化劑的存在下使烯化氧開環加成聚合于平均羥基數為2～8的引發劑的工序而獲得中間多元醇，使用堿金屬的氫氧化物作為聚合催化劑，使環氧乙烷以相對于每1摩爾引發劑為1～23摩爾的量開環加成聚合于所述中間多元醇，從而獲得羥值為5～45mgKOH/g的聚氧化烯多元醇(A1)。

2.如權利要求1所述的聚醚多元醇的制造方法，其特征在于，所述中間多元醇是經過下述的初期活化工序(a)和追加聚合工序(b)而獲得的多元醇；

初期活化工序(a)是向包含所述引發劑和所述復合金屬氰化物絡合物催化劑的反應液中，按照相對于所述反應液中所含的引發劑的100質量份達到5～20質量份的量供給所述烯化氧的一部分并使其反應的工序，其中，在即將供給所述烯化氧之前的所述反應液的初期溫度為120～165℃，該初期活化工序(a)中的所述反應液的最高溫度比所述初期溫度高15℃～50℃；

追加聚合工序(b)是在所述初期活化工序(a)后追加供給烯化氧，在復合金屬氰化物絡合物催化劑的存在下使其開環加成聚合的工序。

3.如權利要求1或2所述的聚醚多元醇的制造方法，其特征在于，所述聚醚多元醇(A1)的羥值為5～25mgKOH/g。

4.如權利要求1～3中任一項所述的聚醚多元醇的制造方法，它是在軟質聚氨酯泡沫的制造中所采用的聚醚多元醇(A1)的制造方法，其特征在于，在復合金屬氰化物絡合物催化劑的存在下開環加成聚合于引發劑的烯化氧僅為環氧丙烷。

5.如權利要求1～4中任一項所述的聚醚多元醇的制造方法，其特征在于，所述復合金屬氰化物絡合物催化劑含有叔丁醇作為有機配體。

6.軟質聚氨酯泡沫的制造方法，它是使用由權利要求1～3中任一項所述的制造方法所得的聚醚多元醇(A1)來制造軟質聚氨酯泡沫的方法，其特征在于，

包括使多元醇(A)和多異氰酸酯化合物(B)在催化劑(C)、發泡劑(D)的存在下進行反應的工序，且多元醇(A)在多元醇(A)的總量中包含2～100質量％的所述聚醚多元醇(A1)。

7.如權利要求6所述的軟質聚氨酯泡沫的制造方法，其特征在于，所述發泡劑(D)僅由水構成。

8.如權利要求6或7所述的軟質聚氨酯泡沫的制造方法，其特征在于，在所述多元醇(A)的總量中包含50～100質量％的所述聚醚多元醇(A1)。

9.如權利要求6～8中任一項所述的軟質聚氨酯泡沫的制造方法，其特征在于，所述多元醇(A)以超過0質量％且在30質量％以下的含量包含聚合物微粒(H)。

10.如權利要求9所述的軟質聚氨酯泡沫的制造方法，其特征在于，所述多元醇(A)中包含下述聚合物分散多元醇(A21)；

聚合物分散多元醇(A21):在作為除所述多元醇(A1)以外的多元醇的多元醇(A2)中分散有所述聚合物微粒(H)的聚合物分散多元醇。

11.座椅，其特征在于，使用由權利要求6～10中任一項所述的方法制造的軟質聚氨酯泡沫。

12.如權利要求11所述的座椅，其特征在于，用于汽車用途。