[發(fā)明專利]包覆金屬微粒及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280007639.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103338884B | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 栗原正人;坂本政臣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)立大學(xué)法人山形大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F9/30 | 分類號(hào): | B22F9/30;B22F1/00;B22F1/02;B22F9/00;H01B1/20;H01B5/00;H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所11323 | 代理人: | 權(quán)鮮枝 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 微粒 及其 制造 方法 | ||
1.一種包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,制造被含有對(duì)烷基結(jié)合有一個(gè)氨基的碳數(shù)為6以上的烷基胺和對(duì)烷基結(jié)合有一個(gè)氨基的碳數(shù)為5以下的烷基胺的覆膜包覆的包覆金屬微粒,包括:第1工序,將含有碳數(shù)為6以上的烷基胺和碳數(shù)為5以下的烷基胺的胺混合液與含有金屬原子的金屬化合物混合,生成含有該金屬化合物和胺的絡(luò)合物;和第2工序,通過對(duì)該絡(luò)合物加熱使其分解而生成金屬微粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,在上述胺混合液中,碳數(shù)為5以下的烷基胺相對(duì)于胺的總量的摩爾比為10~80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,上述胺混合液中含有脂肪酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,上述胺混合液中含有脂肪酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,上述金屬化合物含有銀原子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,上述金屬化合物含有草酸銀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,上述金屬化合物含有草酸銀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆金屬微粒的制造方法,其特征在于,在上述碳數(shù)為6以上的烷基胺中,上述烷基胺碳數(shù)為6~9。
9.一種包覆金屬微粒,被含有烷基胺的覆膜包覆,其特征在于,在該包覆中至少含有對(duì)烷基結(jié)合有一個(gè)氨基的碳數(shù)為6以上的烷基胺和對(duì)烷基結(jié)合有一個(gè)氨基的碳數(shù)為5以下的烷基胺,加熱到160℃時(shí)的覆膜的脫離率為51%以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包覆金屬微粒,其特征在于,上述包覆金屬微粒中的包覆的重量比例為20重量%以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包覆金屬微粒,其特征在于,上述包覆金屬微粒的平均粒徑為30nm以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的包覆金屬微粒,其特征在于,上述包覆金屬微粒的平均粒徑為30nm以下。
13.根據(jù)權(quán)利要求9~12中任一項(xiàng)所述的包覆金屬微粒,其特征在于,上述包覆金屬微粒的金屬以銀為主成分。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包覆金屬微粒,其特征在于,在上述碳數(shù)為6以上的烷基胺中,上述烷基胺的碳數(shù)為6~9。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包覆金屬微粒,其特征在于,還含有脂肪酸。
16.一種包覆金屬微粒分散液,其特征在于,上述包覆金屬微粒分散液是將權(quán)利要求9~12中任一項(xiàng)所述的包覆金屬微粒分散到有機(jī)溶劑中而成的。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的包覆金屬微粒分散液,其特征在于,金屬微粒的重量比例為30重量%以上。
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