[發(fā)明專利]一種銅絲防氧化加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310677159.2
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103643187A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛子夜;周鋼;趙義東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江佳博科技股份有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;B05D7/24
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗

1.一種銅絲防氧化加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）熔煉：取銅材置于保護(hù)氣體中，保持壓力0.1-0.01pa、溫度1200-1300℃下，熔煉2-4h；

（2）拉絲：將步驟1）中熔煉后的銅材進(jìn)行拉絲處理，得到所需尺寸的銅絲；

（3）退火：將步驟2）中得到的銅絲以0.5-1.5m/s的速度通入溫度為500-600℃的氫-氮混合氣體中，同時以5-10ml/min的速度向所述銅絲均勻滴加防氧化液，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述步驟（3）中，所述防氧化液為陰離子表面活性劑與異丙醇以1:1的重量比混合后制成濃度為0.01-0.2%的水溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述步驟（3）中，所述防氧化液的用量為0.008-0.018ml/g銅絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述步驟3）中，所述向銅絲滴防氧化液的步驟是通過將無紡布覆蓋于所述銅絲上，并向所述無紡布滴加防氧化液或者將所述防氧化液滴加于無紡布上，再將無紡布覆蓋在所述銅絲上進(jìn)行的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述氫-氮混合氣體中，氫氣占總體積的5%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：還包括在所述步驟3）后，將降溫處理后得到的所述鋼絲進(jìn)行干燥的步驟。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述干燥方式為風(fēng)干和/或烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述步驟（1）中，所述保護(hù)氣體為氬氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的銅絲防氧化加工方法，其特征在于：所述銅絲的直徑大于或等于0.018mm線徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的銅絲防氧化加工方法制備得到的銅絲。