[發(fā)明專利]管道連接裝置和使用其的管道連接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201280004145.8
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN103328873A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔安均;丁丞鎮(zhèn)
• 申請（專利權(quán)）人: 友情精密機(jī)電股份有限公司
• 主分類號: F16L19/06
• 分類號: F16L19/06;F16L19/065;F16L21/08;F16L21/06
• 代理公司: 北京青松知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在連接管道接頭的過程中，在所需零件按順序裝配在管道連接設(shè)備的螺母上之后，卡合和裝配在夾持器上的管道連接裝置，并且涉及一種使用該管道連接裝置連接管道的方法，更具體地，涉及一種管道連接裝置和使用其的管道連接方法，其中只有在當(dāng)管道插入到裝配于管件的螺母上的零件的插入孔的精確位置時，夾持器才能從螺母處松開，該裝置和方法不僅能確保零件的裝配順序，而且能精確的保持管道的裝配位置。?

背景技術(shù)

通常來說，管道廣泛用于輸送流體，例如水、油或氣等。由于受運輸和銷售方面的限制，管道通常按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)（長度）制造。?

因此，當(dāng)管道長于管道的標(biāo)準(zhǔn)長度或者需要建造彎曲的管道時，就必須使用管道連接設(shè)備，或者通過須焊來進(jìn)行管道連接。?

有很多種連接管道的管道連接設(shè)備。例如，具有可以防止插入到連接器的管道脫離的夾緊擋圈的管道連接設(shè)備，由于連接操作的簡單而得到了廣泛的應(yīng)用。?

圖1是現(xiàn)有管道連接方法的分解透視圖。圖2是圖1所示方法的縱向剖視圖。在傳統(tǒng)的管道連接方法中，如圖1和2所示，管道3插入到具有內(nèi)螺紋2a的螺母2中，并且在O型環(huán)6、墊圈5和夾緊擋圈4依次安裝在管道3上的狀態(tài)下，螺母2與套管1的外螺紋1a螺紋結(jié)合。?

因此，在夾緊擋圈4安裝在管道3中與套管1的第一定位停止梢1b接近的狀態(tài)下，當(dāng)螺母2的突起2b壓縮O型環(huán)6時，由于O型環(huán)6的外圓周面和管道3被密封以保持氣密性以及墊圈5推壓夾緊擋圈4，因而夾緊擋圈4的夾緊部4a擠壓管道3來夾緊，以使管道3不會脫離管道連接設(shè)備。執(zhí)行這種操作直到螺母2完全擰緊到套管1上。?

但是，在傳統(tǒng)的管道連接方法中，插入到管道3中的夾緊擋圈4在保持預(yù)定插入（安裝）深度方面具有局限性。當(dāng)夾緊擋圈4的插入深度較小時，管道3會與管道連接設(shè)備脫離，相反，當(dāng)夾緊擋圈4的插入深度較大時，在當(dāng)螺母2與套管1螺紋擰緊的過程中，管道3的前端逐漸接近套管的第二定位停止梢1c時，由于螺母是擰緊的，會導(dǎo)致夾緊擋圈4的損壞，管道3的外圓周面會由于夾緊部4a的劃傷，或者由O型環(huán)6的過度擠壓引起的管道的瓶頸現(xiàn)象，而導(dǎo)致管道與管道連接裝置之間發(fā)生脫離。?

此外，在傳統(tǒng)的管道連接方法中，當(dāng)操作者犯錯誤或者工作經(jīng)驗不足而造成的零件的裝配順序的錯誤也可能導(dǎo)致管道3與管道連接裝置脫離。?

基于上述問題，開發(fā)和使用了如圖3所示的管道連接裝置。?

圖3是現(xiàn)有的管道連接裝置的縱向剖視圖。圖4是在蓋子與殼體分離的情況下管道插入到零件的插入孔的縱向剖視圖。在由合成樹脂形成的殼體7上形成有第一定位停止梢7a，以使夾緊擋圈4、墊圈5和O型環(huán)6按順序裝配，并且夾緊擋圈4、墊圈5和O型環(huán)6的位置是確定的。限制穿過夾緊擋圈4、墊圈5和O型環(huán)6的管道3的插入深度的第二定位停止梢7b形成在第一定位停止梢7a下側(cè)。與殼體7裝配在一起的夾緊擋圈4、墊圈5和O型環(huán)6通過蓋子8來進(jìn)行保護(hù)。?

因此，為了進(jìn)行管道的連接工作，當(dāng)從殼體7上移走蓋子8并且管道3推壓到零件的插入孔時，由于管道3的前端卡合在第二定位停止梢7b上，并且夾緊擋圈4、墊圈5和O型環(huán)6依次配置于管道3的外圓周面上，這樣管道的連接操作就可以進(jìn)行了。?

發(fā)明內(nèi)容

（技術(shù)問題）?

但是，傳統(tǒng)的連接方法存在以下問題：?

第一，需要限制管道的插入深度以使得零件能夠依次插入到殼體中，并且管道正確的插入。但是，工人經(jīng)常將零件從殼體上拆下來，在管道上進(jìn)行手工裝配，從而導(dǎo)致前述問題反復(fù)發(fā)生。?

第二，由于管道連接設(shè)備的夾持力和管道依賴于夾緊擋圈，因而當(dāng)高壓氣、液流流過管道或夾緊擋圈存在缺陷時，連接管道的夾持力會下降，?從而造成管道與管道連接設(shè)備脫離。?

當(dāng)管道脫離或喪失氣密性時，會導(dǎo)致燃?xì)鈴墓艿乐行孤?dāng)管道安裝于室內(nèi)時會帶來災(zāi)難性的結(jié)果。?

第三，由于在螺母與套管旋擰的過程中，管道并沒有密切的推壓至套管的第二定位停止梢，因此套管和管道的前端會如圖2所示的彼此脫離，這樣會產(chǎn)生導(dǎo)致流體或氣體通過其泄漏的縫隙。?

第四，由于螺母的內(nèi)側(cè)不是密封的，如此會導(dǎo)致濕氣滲透到螺母的內(nèi)側(cè)，時間一長會使夾緊擋圈和墊圈被腐蝕，進(jìn)而會導(dǎo)致夾持力的下降。?

本發(fā)明的一個目的是，提供內(nèi)置卡合部的插入式夾持器，及安裝有零件的螺母，從而保證除了管道插入到與螺母組裝在一起的零件上的插入孔之外，螺母不會與夾持器脫離，并且工人無法擅自將零件與螺母分離。?