[實(shí)用新型]能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220749756.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203200508U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 問(wèn)曉鋒;田柱安;李冰;羅雄波;聶欣;梁志強(qiáng);林志峰;文長(zhǎng)華;葉偉;徐賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東溢達(dá)紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06B3/04
• 分類號(hào): D06B3/04;D06B23/04;D06B23/06
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及漿紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法。

背景技術(shù)

漿紗是織布準(zhǔn)備工序的關(guān)鍵，漿紗排花效果的好壞直接影響到織造效率及產(chǎn)品質(zhì)量。二十世紀(jì)八十年代以來(lái)，無(wú)梭織機(jī)特別是噴氣織機(jī)的速度不斷提高，相應(yīng)地提高了對(duì)漿紗的質(zhì)量要求，如要求強(qiáng)力高、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦、排花質(zhì)量等。目前在梭織色織領(lǐng)域，所有的漿紗排花工作，全部使用人工完成實(shí)現(xiàn)，由于排花質(zhì)量的好壞，直接決定在織造的效率、質(zhì)量；人為操作不可避免存在錯(cuò)誤，不同的人員操作水平差異很大，特別是對(duì)于多色、花型復(fù)雜品種人為排花準(zhǔn)確度較低。如何解決此問(wèn)題，困擾紡織界多年；再加之現(xiàn)在紡織界全面應(yīng)用自動(dòng)穿綜機(jī)，此設(shè)備對(duì)于漿紗排花的準(zhǔn)確度要求非常高，否則存在無(wú)法正常利用自動(dòng)穿綜機(jī)生產(chǎn)，導(dǎo)致穿綜生產(chǎn)效率極其低下。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法，所述漿紗機(jī)和方法能節(jié)省勞動(dòng)力，大大提高漿紗排花的準(zhǔn)確度，并能大幅提高穿綜工序中自動(dòng)穿綜機(jī)的生產(chǎn)效率和利用率。

其技術(shù)方案如下：

一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)，包括有分紗裝置和車頭卷繞裝置，所述的分紗裝置位于車頭卷繞裝置的前方，分紗裝置和車頭卷繞裝置之間沿紗線的移動(dòng)方向依次設(shè)置有壓輥裝置、自動(dòng)排花裝置以及伸縮筘，所述的自動(dòng)排花裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連接。

進(jìn)一步地，所述的壓輥裝置包括有活動(dòng)安裝的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉之間形成有間隙。

進(jìn)一步地，所述的上羅拉由彈性材料制成，下羅拉由硬質(zhì)金屬材料制成。

進(jìn)一步地，所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的分紗裝置包括有多根干分紗棒及多根色分絞棒，干分紗棒均位于色分絞棒的前方。

進(jìn)一步地，所述的車頭卷繞裝置包括有拖引輥和織軸，拖引輥位于所述織軸前方。

本實(shí)用新型還提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)的自動(dòng)排花方法，該方法包括以下步驟：

經(jīng)上漿后的紗線穿過(guò)分紗裝置，并由分紗裝置分成多層色分絞紗線；

色分絞紗線由壓輥裝置導(dǎo)引而穿過(guò)自動(dòng)排花裝置，壓輥裝置及車頭卷繞裝置共同控制所述穿過(guò)自動(dòng)排花裝置的色分絞紗線的張力；

數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)所輸入的花型對(duì)自動(dòng)排花裝置進(jìn)行控制，自動(dòng)排花裝置自動(dòng)判斷色分絞紗線的顏色，并自動(dòng)抓取色分絞紗線，完成紗線的花型排列；

伸縮筘對(duì)所述排列好的紗線的花型進(jìn)行固定，車頭卷繞裝置對(duì)固定好花型的紗線進(jìn)行自動(dòng)卷繞。

進(jìn)一步地，所述的分紗裝置包括有多根干分紗棒和多根色分絞棒，經(jīng)上漿后的紗線先由干分紗棒進(jìn)行分紗，再由色分絞棒分成多層色分絞紗線。

進(jìn)一步地，所述的車頭卷繞裝置包括有拖引輥，所述穿過(guò)自動(dòng)排花裝置的色分絞紗線的張力由壓輥裝置和拖引輥共同控制。

進(jìn)一步地，所述的車頭卷繞裝置包括有織軸，所述的固定好花型的紗線由織軸進(jìn)行自動(dòng)卷繞。

下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明：

1、所述的自動(dòng)排花方法使所述的漿紗機(jī)具有自動(dòng)排花功能，節(jié)省了勞動(dòng)力，并大大提高漿紗排花的準(zhǔn)確度，進(jìn)而大幅提高穿綜工序中自動(dòng)穿綜機(jī)的生產(chǎn)效率和利用率。所述的能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排花的漿紗機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用方便且實(shí)用可靠。

2、紗線從所述上羅拉和下羅拉之間的間隙通過(guò)，所述的壓輥裝置不僅能起到壓紗導(dǎo)紗作用，而且還能通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)上羅拉和下羅拉之間的壓力大小來(lái)控制紗線的張力，從而確保所述的自動(dòng)排花裝置能夠正確拿取每一根紗線。

3、所述的上羅拉由彈性材料制成，所述的下羅拉由硬質(zhì)金屬材料制成，使所述的壓輥裝置能更好地控制紗線的張力。

4、所述的自動(dòng)排花裝置由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行控制，事先先將排花花型輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，則數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所輸入的花型控制自動(dòng)排花裝置自動(dòng)判斷紗線的顏色，從而自動(dòng)抓取紗線，完成紗線的花型排列。

5、所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)，現(xiàn)有的自動(dòng)分絞機(jī)多用于穿綜工序中，本實(shí)用新型拓展了自動(dòng)分絞機(jī)的用途，將自動(dòng)分絞機(jī)用于漿紗排花。

6、所述的分紗裝置包括有多根干分紗棒和多根色分絞棒，則上漿后的紗線先由干分紗棒進(jìn)行分紗，再由色分絞棒分成多層色分絞紗線。

7、所述的伸縮筘在工作過(guò)程中會(huì)上下左右移動(dòng)，以調(diào)整紗線或片紗的寬度、密度，進(jìn)而固定紗線花型，確保花型的準(zhǔn)確度；伸縮筘的移動(dòng)可通過(guò)手搖方式或電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)。

8、所述的拖引輥用于拖引紗線，并能與所述的壓輥裝置相配合，共同控制穿過(guò)自動(dòng)排花裝置的紗線的張力；所述的織軸用于卷繞經(jīng)過(guò)上漿及漿紗排花后的紗線，從而為下一道工序作準(zhǔn)備。